[实用新型]管材环形切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割机，特别是一种切割管材用的管材环形切割机。

背景技术

目前，常见的管材环形切割机包括机体，在机体上设有切割滚筒，切割滚筒外围设有切割管材的锯片，该锯片通过固定在滚筒上的马达来驱动，为了配合不同管径的切割，有摆臂与锯片连接，并通过丝杆或液压缸带动摆臂运动控制锯片的行程，这也需要马达来带动丝杆或油缸工作，由于在切割过程中是通过支轴安装在机体圆孔内的滚筒滚动并配合其上的锯片自转来切割管材的，这样使得位于滚筒上的马达也会随滚筒旋转，以至于不能将外界的电线直接接入到滚筒上的马达，这样人们便通过在滚筒内设置碳刷，当滚筒滚动时利用碳刷产生电能提供给马达，这样解决了马达运动时的供电问题，但是，碳刷工作时的接触面不能保证，使用过程中容易发生故障导致工作不稳定，针对上述缺点，有必要作出改进。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、合理且运行稳定的管材环形切割机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

管材环形切割机，包括机体，所述机体面板上开有圆孔，有滚筒套装在该圆孔中，该滚筒外围套装有齿轮，所述机体面板上还设有外围套装了齿轮的转盘，该转盘与滚筒之间通过小齿轮与套装在它们外围的齿轮啮合并联接，所述机体上设有驱动气缸，在驱动气缸端部连接有齿条，该齿条通过齿轮机构与滚筒上的齿轮啮合，所述机体面板背面设有接线盒，有缆线管从接线盒出来穿过面板缠绕在转盘与滚筒上并将其端部与滚筒固定。

本实用新型的有益效果是：通过将接线盒内的电线包裹在缆线管内(缆线管内可以容置控制锯片切割的马达供电电线、控制锯片行程摆臂的气缸气管)，并将缆线管穿过面板缠绕在转盘与滚筒上再将其端部与滚筒固定，当气缸上下运动时，其端部的齿条带动齿轮机构、滚筒、小齿轮及转盘一齐转动，这样缆线管也会随着滚筒、转盘的转动而收放，解决了用电线直接供电给马达的难题，使产品的结构更为简单、合理且不易发生故障；此外，气缸上下的行程是固定的，同时也保证了滚筒、转盘的转动行程固定，令产品运行更为稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型面板背面的部分结构示意图；

图3是本实用新型的部分结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3，管材环形切割机，包括机体1，所述机体1面板上开有圆孔2，有滚筒3套装在该圆孔2中，该滚筒3外围套装有齿轮，所述机体1面板上还设有外围套装了齿轮的转盘4，该转盘4与滚筒3之间通过小齿轮5与套装在它们外围的齿轮啮合并联接，所述机体1上设有驱动气缸6，在驱动气缸6端部连接有齿条7，该齿条7通过齿轮机构8与滚筒3上的齿轮啮合，所述机体1面板背面设有接线盒9，有缆线管10从接线盒9出来穿过面板缠绕在转盘4与滚筒3上并将其端部与滚筒3固定。

通过将接线盒9内的电线包裹在缆线管10内(缆线管内可以容置控制锯片13切割的马达11供电电线、控制锯片行程摆臂的气缸12气管)，并将缆线管10穿过面板缠绕在转盘4与滚筒3上再将其端部与滚筒3固定，当气缸6上下运动时，其端部的齿条7带动齿轮机构8、滚筒3、小齿轮5及转盘4一齐转动，这样缆线管10也会随着滚筒3、转盘4的转动而收放，解决了用电线直接供电给马达的难题，使产品的结构更为简单、合理且不易发生故障；此外，气缸上下的行程是固定的，同时也保证了滚筒、转盘的转动行程固定，令产品运行更为稳定。

另外，还可以将气缸的进气管也可以包裹在缆线管10内，这样就可以将控制锯片13行程的摆臂用往复气缸12驱动，相比于用电机驱动其行程要更为精确。

本实用新型结构简单、合理且运行稳定，是一种广泛用于切割管材的管材环形切割机。