[实用新型]具有温控功能的气化炉反应仓

说明书

技术领域：

本实用新型属于气化炉技术领域，特别涉及具有温控功能的气化炉反应仓。

背景技术：

在农业生产中，存在着如秸秆、草木、果实壳体等一类的生物质废弃物，这些生物质废弃物，如作物秸秆，长期以来均作为直燃式燃料，也有的在地里直接点燃，既浪费了能源，又污染了环境。近几年来，各种生物质气化炉相继出现，将生物质原料加入气化炉的反应仓中，加热热解产生CO、CH₄、H₂等可燃性气体，可燃性气体作为燃料给生活和工业提供能量，给秸秆等生物质的无污染利用开辟了一条新路。

目前使用的气化炉的反应仓包括进料口、加热管、温度计、反应仓主体、设置在反应仓主体上的燃气出气孔和气化剂入气孔，燃气出气孔在气化剂入气孔的上部，进料口从反应仓主体的上部伸入反应仓主体内，温度计设置在反应仓主体内，加热管设置在反应仓主体的底部，采用这种结构的气化炉反应仓不能控制温度，不能使反应仓主体保持在产生气体最多的适温状态。当温度过高时，生物质产生大量的熔渣，阻挡了原料在反应仓主体的反应，以及气化剂从气化剂入气孔的导入，气体的产气率低。在下一次使用时，气化剂入气孔被堵塞，气化剂不能正常进入反应仓主体，而使反应仓主体产生闭塞，可燃性气体发生反应产生氨气，污染环境，危害操作人员的健康。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种安全可靠、气体利用率高的具有温控功能的气化炉反应仓。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

具有温控功能的气化炉反应仓，包括进料口、加热管、温度计、反应仓主体、设置在反应仓主体上的燃气出气孔和气化剂入气孔，燃气出气孔在气化剂入气孔的上部，进料口从反应仓主体的上部伸入反应仓主体内，温度计设置在反应仓主体内，加热管设置在反应仓主体的底部，反应仓主体的内侧设置有过水装置，反应仓主体的外侧设置有外层水箱，还设置有智能控制系统，所述的智能控制系统包括进料模块、温控模块、过水装置模块、外层水箱模块，进料模块与进料口连接，温控模块与加热管和温度计连接，过水装置模块与过水装置连接，外层水箱模块与外层水箱连接。

所述的过水装置包括侧过水装置和底过水装置。

所述的侧过水装置包括入水管、储水腔、蒸汽导管、蒸汽导管指向阀，入水管伸入储水腔，蒸汽导管伸入储水腔，蒸汽导管指向阀设置在蒸汽管上。

所述的底过水装置包括入水管、储水管、蒸汽导管、蒸汽导管指向阀，入水管与储水管连接，蒸汽导管与储水管连接，蒸汽导管指向阀设置在蒸汽管上。

所述的外层水箱包括入水口、储水箱和出水口，入水口设置在储水箱的底部，出水口设置在储水箱的顶部。

本实用新型有益效果为：本实用新型包括进料口、加热管、温度计、反应仓主体、设置在反应仓主体上的燃气出气孔和气化剂入气孔，燃气出气孔在气化剂入气孔的上部，进料口从反应仓主体的上部伸入反应仓主体内，温度计设置在反应仓主体内，加热管设置在反应仓主体的底部，反应仓主体的内侧设置有过水装置，反应仓主体的外侧设置有外层水箱，还设置有智能控制系统，所述的智能控制系统包括进料模块、温控模块、过水装置模块、外层水箱模块，进料模块与进料口连接，温控模块与加热管和温度计连接，过水装置模块与过水装置连接，外层水箱模块与外层水箱连接；采用上述结构，操作方便，当智能控制系统的温控模块检测出温度计读数高于设定值时，智能控制系统的过水装置模块分别打开反应仓主体内侧的侧过水装置进水管和底过水装置进水管，使得储水腔和储水管注满水，储水腔和储水管对反应仓主体进行降温冷却。

当反应仓主体内侧的过水装置不能降到要求温度时，智能控制系统的过水装置模块关闭过水装置进水管，外层水箱模块打开外层水箱的入水口，使得储水箱注满水，储水箱对反应仓主体进行降温冷却，滞留在过水装置的水由于直接与反应仓主体接触将被蒸煮沸腾，并不断产生水蒸气，水蒸气积累到设定压力后自动冲开蒸汽导管指向阀，进入反应仓主体，达到降温和充当气化济作用，使得有更多的气化济与原料反应，产生更多的可燃性气体。

当采用过水装置和外层水箱两种方案仍不能降到要求温度时，智能控制系统的进料模块打开进料口，使得一定量的原料进入反应仓主体，减少反应仓主体的反应空间，使得温度大幅度下降，确保反应仓主体的温度是产生可燃性气体的最佳温度，同时也确保反应仓主体内不会产生闭塞，产生氨气。