[实用新型]滑槽组装结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及产品外壳组装技术领域，尤其是利用金属片材作为外壳之组装结构。

背景技术：

现有产品，一般均有外壳给予包覆，使产品获得相应之外形、结构、功能等；对于电子产品，一般是采用金属片材作为外壳，一来具有完善外形、提升档次及防尘作用，二来还具有良好的屏蔽及保护内部电子元件之功效。金属外壳分上下盖，通过是采用螺钉将上下盖锁接于本体上，然而，在制作时，因大平面金属壳成型出来时，由于落料和折弯之作用，经常会导致金属壳平面扭曲，对于由上下金属壳包覆的产品来说，金属壳发生扭曲则会影响到外观及在盖合处产生间隙，不平整，减弱外壳功效。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于产品外壳组装的滑槽组装结构，其组装方便，能有效解决上下盖之间的间隙问题，使上下盖紧密结合。

本实用新型再一目的在于提供一种结构简单，成型制作容易的滑槽组装结构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

用于产品外壳组装的滑槽组装结构，包括上盖、下盖及本体，于本体上设有滑槽，上盖和下盖均设有折边插入滑槽内并适当定位，形成上盖和下盖包覆本体之盖合形态。

上述滑槽开设于本体之上侧面，由本体一端轴向开入，而止于本体另一端；下盖则成型为U形，其插入滑槽的折边系由左右两侧边做反向折回形成，而上盖的插入滑槽之折边直接由上盖边缘下折形成。

于滑槽之内外侧壁上设有内卡槽和外卡槽，内外卡槽分别与上下盖之对应卡扣形成防退卡接。

上盖的折边有外折之边脚，该边脚组装后恰好卡接下盖之折边，形成上下卡位。

采用上述结构，本实用新型具有如下优点：

1、采用滑槽组装，上下盖之边缘有折边插入滑槽内，且有相应定位，使上下盖之周边紧密盖合，减少间隙，有效避免外壳扭曲所带来的缺陷。

2、上下盖之折边直接滑入本体上滑槽，组装相当简易。

3、本实用新型所述的组装结构，其成型容易，制作成本低。

附图说明：

附图1为本实用新型之结构示意图；

附图2为本实用新型之下盖结构示意图；

附图3为本实用新型之上盖结构示意图；

附图4为本实用新型之本体结构示意图；

附图5为本实用新型之下盖与本体结合示意图；

附图6为本实用新型之组合结构示意图。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型进行说明。

参阅附图1所示，本实用新型所述的滑槽组装结构，该结构系为用于产品外壳组装，包括上盖1、下盖2及本体3，于本体3上设有滑槽31，上盖1和下盖2均设有折边插入滑槽31内并适当定位，形成上盖1和下盖2包覆本体之盖合形态。

参阅图2～6所示，滑槽31开设于本体3之上侧面，为左右成对设计，滑槽31由本体3一端轴向开入，止于本体3另一端；下盖2则成型为U形，其插入滑槽31的折边21系由左右两侧边做反向折回形成，而上盖1的插入滑槽31之折边11直接由上盖1边缘下折形成。上盖1、下盖2是由金属面板成型，下盖2的左右侧边上折一定高度后再朝内平折，最后再做反向折回形成折边21，以满足滑槽31开设于本体3上侧面的组装。当然，在实际加工中，滑槽31也可以开设于本体3的左右侧面上，同样可实现滑槽组装上下盖，使上下盖之周边紧密盖合，减少间隙，有效避免外壳扭曲所带来的缺陷。

于滑槽31之内外侧壁上设有内卡槽32和外卡槽33，内外卡槽32、33分别与上下盖1、2之对应卡扣12、22形成防退卡接。上盖1和下盖2利用各自对应的折边11和21顺着滑槽31滑入组装，当滑入到位时，上盖1的卡扣12和内卡槽32卡接，下盖2的卡扣22与外卡槽33卡接，可防止上盖1和下盖2轴向退出。卡扣12和22分别由上盖1和下盖2对应部位朝内凹设形成，呈倒刺状。

参阅图6所示，上盖1的折边11有外折之边脚13，该边脚13组装后恰好卡接下盖2之折边21，形成上下卡位，防止上盖1向上退出，下盖2则由自身结构确定不会向下退出，这样一来即可实现上盖1和下盖2上下定位者，而上盖1和下盖2的内端止顶于滑槽31内底端，配合卡扣12、22形成的防退卡接，限制上盖1和下盖2之前后位置，即完成上盖1和下盖2安装，安装相当方便。由于上盖1和下盖2之折边紧贴在一起，并共同滑入滑槽31内，即上下盖之周边紧密盖合在一起，由滑槽31限制，减少盖合间隙，有效避免外壳扭曲所带来的缺陷。