[实用新型]一种两极可并/串气体冷却净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种两极可并/串气体冷却净化装置，它可直接用于处理气体量波动大，且气体物性也时常变化的水产品下脚料综合利用中产生的高温腥臭气体。

背景技术

随着环保问题日益被重视和关注，人们对生产车间内的气体污染和气体排放等要求越来越严格。气体冷却净化是化工、食品、海产品等工业中常到的一种操作。

如罗非鱼下脚料经蒸煮、压滤及烘烤等工序制备鱼骨粉过程中，排放大量含腥臭味的高温气体。因处理量波动大，产生的气体物性也时常变化，经过简单的处理往往效果不佳。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可直接用于处理气体量波动大、且气体物性也时常变化的一种两极可并/串气体冷却净化装置。

本实用新型提供的一种两极可并/串气体冷却净化装置，圆筒体里面上部为填料段、下部为浸没式工作段；所述的浸没式工作段由置于圆筒体底部内的吸收液导流筒、吸收液溢流圆筒体与圆筒体之间构成三层套筒结构，吸收液导流筒开有与吸收液溢流圆筒体之间的过水孔；填料段上面有填料段吸收液入口，下面有填料段吸收液导流罩；浸没式工作段有混合气体入口、浸没式工作段吸收液入口，混合气体入口里端伸入吸收液溢流圆筒体里面接套装在吸收液导流筒外面的气体分布器，浸没式工作段吸收液入口里端伸入吸收液导流筒内。

导流罩为上小下大的锥形结构，上端固定在伸入吸收液入口里端上，下端伸入吸收液导流筒和吸收液溢流圆筒体形成的环隙内，导流罩下端和吸收液溢流圆筒体之间形成气体通道。

吸收液导流筒、吸收液溢流圆筒体与圆筒体之间构成的三个空腔的截面积比约为1:4:1。

填料段顶部的吸收液入口接有喷淋头。

本实用新型结构简单，传热传质效率高，操作方便，特别适于处理气体量变化频繁且物性变化较大的生产过程。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型提供的一种两极可并/串气体冷却净化装置，圆筒体里面上部为填料段3、下部为浸没式工作段7；所述的浸没式工作段7由置于圆筒体底部内的吸收液导流筒6、吸收液溢流圆筒体12与圆筒体之间构成三层套筒结构，其中，吸收液导流筒6、吸收液溢流圆筒体12与圆筒体之间构成的三个空腔的截面积比约为1:4:1，三层套筒结构有助于延长气液接触时间，吸收液导流筒6开有与吸收液溢流圆筒体12之间的过水孔14；填料段3上面有填料段吸收液入口1、尾气排出口10，吸收液入口1的出口接有喷淋头2，下面有填料段吸收液导流罩11；浸没式工作段7有混合气体入口9、浸没式工作段吸收液入口5、排液口13、清洗排渣口15和清洗排污口16，混合气体入口9里端伸入吸收液溢流圆筒体12里面接套装在吸收液导流筒6外面的气体分布器8，浸没式工作段吸收液入口5里端伸入吸收液导流筒6内。

导流罩11为上小下大的锥形结构，上端固定在伸入吸收液入口5里端上，下端伸入吸收液导流筒6和吸收液溢流圆筒体12形成的环隙内，导流罩11下端和吸收液溢流圆筒体12之间形成气体通道。填料段吸收液经导流罩11后落入布气区域，导流罩11还可使离开浸没式工作区的气体较均匀地进入填料区3。

浸没式工作段7和填料段3之间通过填料支撑板4相连，支撑板4为一种筛板结构，其周边开孔率较中间略低。

另外，可根据填充高度等实际情况附设液体再分布器等辅助构件。

本实用新型通过开/关填料段吸收液入口1与浸没式工作段吸收液入口5可形成浸没式工作段和填料段的并/串联操作。

本实用新型在处理罗非鱼下脚料综合利用中产生的高温腥臭气体1200m³/h，并联操作。塔径0.8m；浸没式工作区高长1.5m；填料段高2.4m；设一个液体再分布板，填料为陶瓷环。结果表明，能很好的冷却和除腥，便于后续生物法进一步脱腥。