[实用新型]一种变压器线圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器设备配件，具体是一种变压器线圈。

背景技术

常规变压器绕圈绕制时候，为绕制方便，每个环形线段组都是自内向外进行。因此在相邻两层环形线段组间过渡的时候，必须将每段过渡线从线圈外表面引到内表面。通常的加工方法都是将已绕制好环形线段组的外部导线弯折一定角度，穿过环形线段组间空隙延伸到线圈内表面，然后再进行下一个相邻环形线段组的绕制。这样的绕制方法虽然很符合常规绕制的习惯，但是由于每段过渡线都需要从线圈外表面延伸到线圈内表面，过渡路线较长，铜材消耗非常大，从而增加了变压器的成本。同时，过渡线弯折产生向外突出的拐角，不利于变压器外形的圆形设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种变压器线圈，其相邻两层环形线段组之间的过渡线沿环形线段组绕制方向顺延，分布在环形线段组的外圆周表面或者内圆周表面，节省了铜耗，同时也使得线圈外形更符合圆形效果。

本实用新型的目的通过下述方案实现：本变压器线圈，其内圆周与铁芯套接，所述变压器线圈包括多个沿铁芯轴向排列且通过渡线相连接的环形线段组，所述环形线段组包括内向外绕制的环形线段组、外向内绕制的环形线段组，所述内向外绕制的环形线段组、外向内绕制的环形线段组沿铁芯轴向交替排列；所述过渡线包括内圆周过渡线、外圆周过渡线，其沿环形线段组绕制方向顺延，即相邻的内向外绕制的环形线段组、外向内绕制的环形线段组之间相应通过外圆周过渡线或内圆周过渡线连接。

为更好地实现本实用新型，所述过渡线呈“～”形，其两端的圆弧段分别与两相邻的环形线段组连接。

所述环形线段组为单根导线绕制而成的多匝线段组，或者为多根导线并绕而成的多匝线段组。

所述相邻两个环形线段组之间设有轴向油道间隙，各个轴向油道间隙内设置有至少一个绝缘垫块。

所述绝缘垫块采用瓦楞层压纸板制作。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果：所述过渡线直接分布在环形线段组的外圆周面或内圆周面，不需要穿过相邻两层环形线段组间的油道通道，过渡路线缩短，因此可以节省铜材，降低变压器成本。同时因为过渡线沿线圈绕制方向顺延，更符合变压器圆形设计的要求。

附图说明

图1为本实用新型变压器线圈的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例一

如图1所示，本变压器线圈1，其内圆周与铁芯(图中未示出)套接，变压器线圈1包括多个沿铁芯轴向排列且通过渡线4相连接的环形线段组2，环形线段组2包括内向外绕制的环形线段组(21、23)、外向内绕制的环形线段组22，所述内向外绕制的环形线段组(21、23)、外向内绕制的环形线段组22沿铁芯轴向交替排列；所述过渡线4包括内圆周过渡线42、外圆周过渡线41，其沿环形线段组2绕制方向顺延，即相邻的内向外绕制的环形线段组21、外向内绕制的环形线段组22之间相应通过外圆周过渡线41连接，该外向内绕制的环形线段组22再通过内圆周过渡线42与另一个相邻的内向外绕制的环形线段组23连接，依次类推，从而使所有环形线段组2都互相连接起来，形成完整的电流通路。

如图1所示，所述过渡线4呈“～”形，其两端的圆弧段分别与两相邻的环形线段组连接。

环形线段组2为单根导线绕制而成的多匝线段组，或者为多根导线并绕而成的多匝线段组。

相邻两个环形线段组2之间设有轴向油道间隙，轴向油道间隙内设置有至少一个采用瓦楞层压纸板制作的绝缘垫块3。

本变压器线圈绕制采用通用的绕线机进行绕制，其中绕线机包括线模和设置在线模上的撑条。下面以外向内绕制的环形线段组22为例，说明其绕制过程：

导线由内向外绕制出环形线段组21，导线的出头在环形线段组21的外侧。在导线松弛的条件下，在环形线段组21的一侧由内向外绕制一个临时环形线段组，并做出下一段过渡线41。手工移置临时线段，拿下临时线段的最上面的一匝，放到临时线段附近且远离环形线段组21方向的撑条上，然后依次一匝一匝地把导线放上去。当临时线段最后一匝被移到最上面的时候，临时线段移置完毕。移动移置好的线段，将其紧靠在贴近环形线段组21的绝缘垫块上，以应有的张力绕紧移置好的环形线段组，从而使得环形线段组22的绕制得以完成。