[实用新型]纸浆模塑成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸浆模塑制品制造装置，尤其涉及一种纸浆模塑制品成坯时的成型机装置。

背景技术

以植物纤维为主要原料的纸浆模塑是纸质包装家族中的后起之秀，有利于社会的环保产业，其制品实现了健康、卫生、快捷、方便的需求，废弃后能完全降解。纸作为包装材料，历史已经很久远了，但是由于纸没有可塑性和较小的延伸率，传统的纸制品都是采用折叠方式消耗大量胶粘剂才能成型来适应包装要求。纸浆模塑是利用模具在纸浆状态下塑造成型，不需要任何胶粘剂，可以制成型状复杂，尺寸精度较高的纸制品，是理想的包装材料。纸浆模塑和造纸成型时的原料都是只含百分之一左右纸纤维的浆料，因此湿坯成品率较低，制品质量不稳定。

目前纸浆模塑成型装置采用每台成型机独立使用一个小浆桶，需要回浆系统，需要通过储浆池供浆至成型机，成型机回浆至回浆池的循环过程，纸浆浓度及颜色的难以控制，循环过程参见附图9；而纸浆模塑吸浆成坯时含水高达65％～75％，由于储浆池容积小，浆的浓度及颜色波动大，造成浆料不稳定，设备运行的连续稳定性欠差，这不仅影响了制品的外观质量，而且难以成型要求较高的制品。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种结构紧凑、经济实用、制造成本低、工作稳定的纸浆模塑成型装置，提高了制品质量的稳定性，其使用方便，能提高产品外观质量和生产效率。

为达上述目的，本实用新型的纸浆模塑成型装置结构，采用以下的技术方案：

一种纸浆模塑成型装置，包含有工作纸浆池，工作纸浆池周缘设有复数纸浆模塑成型机，工作纸浆池内设有进浆管，工作纸浆池的中部设有搅拌机。

进一步地，所述工作纸浆池的底部设有排浆管；

上述的工作纸浆池周缘成方形，工作纸浆池的每侧面设有一纸浆模塑成型机，工作纸浆池内周缘设有四台纸浆模塑成型机；

上述的工作纸浆池周缘成长方形，工作纸浆池的每短边侧面设有两台纸浆模塑成型机，工作纸浆池的每长边侧面设有三台纸浆模塑成型机，工作纸浆池内周缘设有十台纸浆模塑成型机。

本实用新型采用共用一个大浆池，工作纸浆池容积大，纸浆的浓度及颜色波动小，浆料较稳定，装置采用：储浆池→供浆→纸浆模塑成型机，数台纸浆模塑成型机共用一个工作大浆池，同时吸浆成坯，因此形成的湿坯厚薄均匀、颜色一致性好、成品率高，制品外观质量优秀。

附图说明

图1是本实用新型一的结构示意图；

图2是本实用新型一的侧视图；

图3是本实用新型一的俯视图；

图4是本实用新型一的立体示意图；

图5是本实用新型二的结构示意图；

图6是本实用新型二的侧视图；

图7是本实用新型二的俯视图；

图8是本实用新型二的立体示意图；

图9是现有纸浆模塑成型的循环过程示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型相关结构主要包括以下零部件(或装置)：纸浆模塑成型机1、排浆管2、进浆管3、搅拌机4、工作纸浆池5。

本实用新型包含有工作纸浆池5，工作纸浆池5周缘设有复数纸浆模塑成型机1，纸浆模塑成型机1捞取工作纸浆池5内的纸浆并初步定型为纸坯，工作纸浆池5内设有进浆管3，当工作纸浆池5内的纸浆表面低于警戒位置时，将影响纸浆模塑成型机1正常工作，此时进浆管3自动开启，将储浆池内的纸浆供应到工作纸浆池5，维持工作纸浆池5的正常工作浆面，纸浆池5的中部设有搅拌机4。

工作纸浆池5的底部设有排浆管2，可通过排浆管2对工作纸浆池5进行清理。

实施例一：

工作纸浆池5周缘成方形，工作纸浆池5的每侧面设有一纸浆模塑成型机1，工作纸浆池5内周缘设有四台纸浆模塑成型机1(参见附图1)，通过搅拌机4对工作纸浆池5内的纸浆进行搅拌，使工作纸浆池5内的纸浆浓度均匀，这四台纸浆模塑成型机1取用同一工作纸浆池5内的纸浆，共用一个大浆池，浆池容积大，浆的浓度及颜色波动小，纸浆模塑成型机1定型的纸膜较稳定。

实施例二：