[实用新型]煤气发生设备的节能结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能结构，特别是一种煤气发生设备的节能结构。

背景技术

目前，常见的煤气发生设备是：先采用煤气发生炉生产煤气，然后经过其煤气出口(两段煤气炉为下段煤气出口)通过管道送至除尘器内除去灰尘，然后再用风冷器将其冷却，冷却后的煤气通过管道依次送至洗涤塔、电捕轻油器，经过多次净化后的煤气通过加压风机送至燃烧器；而煤气经过风冷器是一道必须的过程，冷却后的煤气可以避免过热的煤气在洗涤时产生大量蒸汽而影响煤气纯度。但是，在风冷过程中是将煤气里的热能直接散发到大气中。是否能将这些热能收集起来再次利用，达到节能减排的目的，成为了人们所需解决的问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构合理并具有节能减排之优点的煤气发生设备的节能结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

煤气发生设备的节能结构，包括煤气发生炉，所述煤气发生炉通过管道将其上的煤气出口与除尘器的进气口连通，所述除尘器出气口端连有管道并依次与热交换器、洗涤塔、电捕轻油器、加压风机连通。

在本实用新型中，所述管道经过加压风机后再穿过热交换器。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型中的除尘器出口端热煤气通过热交换器后依次与洗涤塔、电捕轻油器、加压风机联通；这样从除尘器出来的热煤气经过热交换器后降低了温度，起到了冷却作用。而热交换器将置换出的热能转换给净化后的冷煤气，使之变为纯净的热煤气。置换出的热能也可以作其它用途，如加热水，产生蒸汽等，达到了节能减排的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，煤气发生设备的节能结构，包括煤气发生炉1，所述煤气发生炉1通过管道将其上的煤气出口(两段煤气炉为下段煤气出口)与除尘器2的进气口连通，所述除尘器2出气口端连有管道并依次与热交换器3、洗涤塔4、电捕轻油器5、加压风机6连通。

由于本实用新型中的除尘器2出口端热煤气通过热交换器3后依次与洗涤塔4、电捕轻油器5、加压风机6联通；这样从除尘器2出来的热煤气经过热交换器3后降低了温度，起到了冷却作用。置换出的热能也可以作其它用途，如加热水，产生蒸汽等，达到了节能减排的目的。

在本实用新型中，从电捕轻油器5出来后的纯净的冷煤气经过加压风机6后再通过热交换器3，这样可以使冷煤气再次从热交换器3经过，被热交换器3置换出的热量加热后再送出，对需要煤气加热的一些设备(如陶瓷窑炉、铝材炉、煅烧炉、冶金设备等)起到了很好的节能效果。

本实用新型结构合理、并具有节能减排之优点，是一种广泛应用于煤气发生设备上的节能结构。