[实用新型]热管自对流常压热水炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热水炉，特别是一种热管自对流常压热水炉。

背景技术

市场上的常压热水炉，广泛用于单位取暖、浴池加热等场所，目前在市面上使用常压热水炉的炉胆热对流管以一“壹”字型分布出口的形式结构横置于炉胆内，炉门为单层炉门，这种热水炉的不足之处：热效率低、易积灰以及炉门不耐用。

发明内容

本实用新型针对现有的不足，提供一种热效率高、不易积灰、具经久耐用的炉门的热管自对流常压热水炉。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种热管自对流常压热水炉，包括炉体和设置在炉体内的炉胆，炉体顶部设有顶盖，在炉体底部设置有炉体炉门，顶盖中间开有出烟口，在炉胆内设置有多个“L”型加热管，所述“L”型加热管在炉胆内呈蜂窝型排列，“L”型加热管的出水口设置在炉胆顶部的炉胆顶盖上，“L”型加热管的进水口设置在炉胆侧壁上，炉体和炉胆形成的空腔与加热管共同构成一封闭的水箱。

在炉胆顶盖中间设置有与出烟口相适应的炉胆烟管，在炉胆底部与炉体炉门相对应的位置上设置有炉胆炉门。

所述的进水口设置在炉胆炉门上端。

所述的炉胆底部与炉体底部焊接，炉体炉门的门框和炉胆炉门的门框两侧及上方通过金属材料焊接。

在炉体顶盖设置有排口，在炉体上部的侧壁上设置有两个热水出口，下部的侧壁上设置有两个回水出口及排水出口。

本实用新型的有益效果是：

热管自对流常压热水炉在炉胆内设置有多个“L”型加热管，所述“L”型加热管在炉胆内呈蜂窝型排列，当火在炉胆内燃烧时炉胆内“L”型加热管同时开始产生热的对流(把从炉胆底部所接受到的热量在极短的时间内从“L”型加热管的下部往上传)，在此同时“L”型加热管口进水口外的低温水在管内热对流驱使下，自然进入“L”型加热管内，进入后因受热自然往“L”型加热管的炉胆顶盖上的出水口冲出，在炉胆内的火势的作用下无间断的对流，从而实现高效热转换目的；因“L”型加热管在炉胆内布置基本上呈壹字型向上排列，所以在长时间使用也不易造成积灰现象；在炉胆底部与炉体炉门相对应的位置上设置有炉胆炉门，双层炉门更加经久耐用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型炉胆的结构示意图；

图4为本实用新型加热管的结构示意图。

图中：1、炉体，2、炉胆，3、顶盖，4、炉体炉门，5、出烟口，6、加热管，7、出水口，8、炉胆顶盖，9、进水口，10、水箱，11、炉胆烟管，12、炉胆炉门，13、排口，14、热水出口，15、回水出口，16、排水出口，17加水口。

具体实施例

如图所示。一种热管自对流常压热水炉，包括炉体1和设置在炉体1内的炉胆2，炉体1顶部设有顶盖3，在炉体1底部设置有炉体炉门4，顶盖3中间开有出烟口5，在炉胆2内设置有多个“L”型加热管6，所述“L”型加热管6在炉胆2内呈蜂窝型排列，“L”型加热管6的出水口7设置在炉胆2顶部的炉胆顶盖8上，“L”型加热管6的进水口9设置在炉胆2侧壁上，炉体1和炉胆2形成的空腔与加热管6共同构成一封闭的水箱10。因“L”型加热管6在炉胆2内布置基本上呈“壹”字型向上排列，所以在长时间使用也不易造成积灰现象。

在炉胆顶盖8中间设置有与出烟口5相适应的炉胆烟管11，在炉胆2底部与炉体炉门4相对应的位置上设置有炉胆炉门12，双层炉门更加经久耐用。

所述的进水口9设置在炉胆炉门12上端。

所述的炉胆2底部与炉体1底部焊接，炉体炉门4的门框和炉胆炉门12的门框两侧及上方通过金属材料焊。

在炉体顶盖3设置有排口13，在炉体1上部的侧壁上设置有两个热水出口14，下部的侧壁上设置有两个回水出口15及排水出口16。炉体常压设计直通大气，无爆炸危险。

从加水口17加水满至高位，在炉胆2下部的燃烧室开始点火加热，当火在炉胆2内燃烧时炉胆内“L”型加热管6同时开始产生热的对流(把从炉胆2底部所接受到的热量在极短的时间内从“L”型加热管6的下部往上传)，在此同时“L”型加热管6口进水口9外的低温水在管内热对流驱使下，自然进入“L”型加热管6内，进入后因受热自然往“L”型加热管6的炉胆顶盖8上的出水口7冲出，在炉胆2内的火势的作用下无间断的对流，从而实现高效热转换目的。