[实用新型]燃气灶具带风孔喷嘴

说明书

技术领域：本实用新型涉及到一种燃气灶具带风孔喷嘴。

背景技术：在现有技术中，大多的燃气灶具带风孔喷嘴通常是只有一个喷口，并位于主体的中心位置，致使其喷出的可燃性气体与一次空气进行混合的效果较差，导致灶具产品热负荷提高受到限制，且CO含量偏高。为克服这些缺陷，对燃气灶具带风孔喷嘴进行了研制。

发明内容：本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种燃气灶具带风孔喷嘴，它能够有效地使燃气与空气进行良好的混合，提高燃烧性能，降低CO含量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括进气腔、主体、喷口、隔板、进风口、出气通道，所述的喷口为2～8个均匀分布于进气腔与出气通道之间的隔板上。

所述的喷口为2个、3个、4个、5个、6个、7个、8个。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

1、由于本实用新型采用多喷口喷射方式，把原先的一股气流分散成多股气流，这样与空气的接触面更广；另外，在其他结构不变的情况下，还能提高对空气的引射能力，故它能够更有效地使燃气与空气进行良好的混合，从而提高燃烧的性能，降低CO含量。

附图说明：图1为本实用新型的结构图。

图2为图1中的A向视图。

具体实施方式：参看附图1、附图2所示，本实施例包括进气腔1、主体2、喷口3、隔板4、进风口5、出气通道6，主体2内部的隔板4把主体2内部分隔成进气腔1与出气通道6，在隔板4上有一组喷口3，喷口3根据具体的个数在隔板4上均匀分布。分布的方式可以是相邻两喷口3之间的相互距离相等，或者是所有喷口3的圆心位于与喷嘴端面同心的圆上。进风口5位于出气通道6的区域内，并靠近隔板4这一端，气流流经的过程是：进气腔1→喷口3→出气通道6。

在实际操作过程中，燃气在一定的压力下先进入到进气腔1，然后从喷口3分散成多股气流喷出，再与从进风口5处被引射进来的空气进行混合后从出气通道6喷出进入到燃烧系统。这样原本的一股气流被分散成多股燃气气流，再与被引射进来的空气混合，燃气与空气混合均匀，混合情况大大改善。