[实用新型]一种显影剂碳粉盒无效
申请号: | 200820048384.4 | 申请日: | 2008-05-28 |
公开(公告)号: | CN201212939Y | 公开(公告)日: | 2009-03-25 |
发明(设计)人: | 林传江 | 申请(专利权)人: | 珠海市汇威贸易有限公司 |
主分类号: | G03G15/08 | 分类号: | G03G15/08 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 | 代理人: | 李彦孚 |
地址: | 519000广东省珠海市香*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 显影剂 碳粉 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种显影剂碳粉盒。
背景技术
随着社会的发展,科技的进步,现代信息技术更是显现出了势不可挡的发展势头,这就使得与其相关的打印技术也得到长足的发展,特别是以速度、页产量为优的激光打印,其技术更是不断更新进步,在飞速的发展中,激光打印技术日渐成熟;而技术发展的同时,用户的使用要求也随之提高,当现有技术不能够满足用户使用要求时,也就暴露出了现在有技术的不足,和所存在的缺陷;现有技术的激光打印,耗材的价格比较高,只能进行一次灌粉,反复利用性低,零部件的通用性和互换性低,不利于环保,且零部件较多,工艺难度较大。
图一所示为某厂原装粉筒的爆炸示意图,该原装粉筒主体由粉筒体(1)与粉筒盖(2)焊接而成,兰色,红色,黄色通过粉筒盖(2)上的限位块(4)来防止用户落机时装错位置,每一种颜色分别对应一种粉筒盖(2),每款粉筒盖(2)分别通过其上的限位快(4)与粉筒体(1)上的限位卡槽(7)进行配合。粉筒体(1)的开口端通过支撑盖(8)和内盖(20)的焊接进行装配,齿轮(9)装配在齿轮支撑盖(8)和内盖(20)形成的夹层中,支撑盖(8)上开有一用于灌粉用的灌粉孔(6),灌粉孔盖(5)用于灌粉孔(6)在灌粉后的密封。顶盖(10)通过其内圈中的凸缘(11)与内盖(20)中的凹槽(12)进行配合。该原装粉筒的缺陷主要有:
1、限位块(4)是与粉筒盖(2)固定连接作为一个整体,从而导致每种不同的颜色需要对应特定的粉筒盖,降低了零部件的通用性;
2、灌粉口位于齿轮支撑盖(8)上,使得粉筒无法进行第二次灌粉,不可循环利用,不利于环保可再生要求。
3、在结构上零部件没有优化配合,导致焊接次数较多,工艺难度加大,并提高了生产成本。
为解决上述问题,很多兼容耗材厂商在保证良好的打印品质的同时,对产品进行一定的改进,以优化产品结构、降低耗材成本及产品的生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种通用性和互换性强、环保、成本较底的显影剂碳粉盒。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括粉筒体、粉筒盖、支撑盖、齿轮、顶盖,所述粉筒体与粉筒盖为统一整体,所述粉筒体的开口端与所述支撑盖进行焊接,所述支撑盖设置有凹槽,所述顶盖设置有凸缘,所述顶盖与所述支撑盖通过所述凸缘与所述凹槽进行配合以封闭所述粉筒体的开口端,所述齿轮装配于所述支撑盖与所述顶盖的配合所形成的夹层中,上述结构与现有技术相比,保证产品的质量的同时,在零部件的数量上有所减少,并且其结构紧凑,配合合理,有效降低生产成本;所述粉筒的前端设置有灌粉孔,其上方设置有灌粉孔盖与之相配合,在碳粉耗尽时,可通过所述灌粉孔进行多次灌粉,使得碳粉盒可以循环使用,从用户的角度出发,降低了消费成本,因此得到广大用户的青睐;本实用新型还包括限位块,粉筒体设置有至少一个限位卡槽,所述的限位块为单独零部件,可以分别与所述的限位卡槽进行对应配合,由于限位块为单独零部件,大大提高了其通用性和互换性,在使用上也更加方便;粉筒盖上还设置有出粉口,其上方设置有出粉口盖,用于封闭所述出粉口。
本实用新型的有益效果是:
1、由于限位块作为一个单独零部件,因此可以将限位块分别与粉筒体上的各限位进行对应装配,极大地提高了零部件的通用性和互换性。
2、在粉筒体的前端开有一灌粉孔,有利于在碳粉耗尽后,对粉盒进行多次加粉,可循环利用,达到环保目的,且降低消费成本。
3、优化各零部件结构,在不影响产品性能的前提下,减少个别零件,从而降低了生产成本,也降低工艺难度,加快生产速率,缩短生产周期。
4、出粉口处增加的粉口盖比原有的粉筒盖小很多,因此大大减小了焊接面积,从而有得增加焊接品质,减少焊接的功率消耗。
5、粉筒体与粉筒盖作为统一整体,可以一次生产出来,不必再进行焊接,更有效地的保证了其质量。
综上所述,本实用新型有效解决了技术问题,达到技术目的。
附图说明
图1是现有技术原装粉筒爆炸示意图;
图2是本实用新型的爆炸示意图;
图3是本实用新型的装配示意图;
图4是本实用新型的齿轮支撑盖示意图;
图5是本实用新型的顶盖示意图。
具体实施方式
如图2~图5所示,本实用新型包括粉筒体1、粉筒盖2、支撑盖8、齿轮9、顶盖10,所述粉筒体1与粉筒盖2为统一整体,所述粉筒体1的开口端与所述支撑盖8进行焊接,所述支撑盖8设置有凹槽12,所述顶盖10设置有凸缘11,所述顶盖10与所述支撑盖8通过所述凸缘11与所述凹槽12进行配合以封闭所述粉筒体1的开口端,所述齿轮9装配于所述支撑盖8与所述顶盖10的配合所形成的夹层中,上述结构与现有技术相比,保证产品的质量的同时,在零部件的数量上有所减少,并且其结构紧凑,配合合理,有效降低生产成本;所述粉筒体的前端设置有灌粉孔6,其上方设置有灌粉孔盖5与之相配合,在碳粉耗尽时,可通过所述灌粉孔6进行多次灌粉,使得碳粉盒可以循环使用,从用户的角度出发,降低了消费成本,因此得到广大用户的青睐;本实用新型还包括限位块4,粉筒体1设置有至少一个限位卡槽7,所述的限位块4为单独零部件,可以分别与所述的限位卡槽7进行对应配合,由于限位块4为单独零部件,因此大大提高了其通用性和互换性,在使用上也更加方便;粉筒盖2上还设置有出粉口13,其上方设置有出粉口盖3,用于封闭所述出粉口13,由于出粉口盖3较小,从而减小了焊接面积,有利于增加焊接的品质和减少焊接功率的消耗。
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