[实用新型]侧沟式膜泥法一体化生物反应废水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及侧沟式膜泥法一体化生物反应废水处理装置。

背景技术

氧化沟(Oxidation Ditch)，又称连续循环式反应器(Continuous Loop Reactor)，是传统活性污泥法的一种改进工艺。早在1920年，英国Sheffield建成的一个污水厂可以认为是现代氧化沟的雏型。现代氧化沟发展思路也离不开荷兰卫生工程研究所(TNO)在50年代研制成功的沃绍登(Voorschoten)城镇污水处理站氧化沟原型。该氧化沟是间歇运行的且曝气、沉淀在一沟内完成。沃绍登污水处理工艺可以说是最早的序批式反应器。氧化沟自问世以来，经久不衰的一个重要原因是污水在一个闭合沟渠中完成污水净化的。从理论上讲，它既具有推流反应的特征，又具有完全混合反应的优势；前者使其具有出水优良的条件，后者使其具有抗冲击负荷的能力。正是因为有这个环流，且有能量分区的缘故，使它具有其它许多污水生物处理技术所拥有的众多优势，其中最为显著的优势是运行稳定可靠。也正因为这一点，近年来外国公司向中国推荐的工艺技术最多的和建成最多的城市污水处理厂处理工艺当属氧化沟。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种各功能区分区明显、占地面积相对小并且运行成本较低的侧沟式膜泥法一体化循环生物反应废水处理装置。

为了达到上述的目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种侧沟式膜泥法一体化生物反应废水处理装置，O型的外墙里分别有厌氧区、好氧区、缺氧区，其中，厌氧区位于中部位置，由O型内墙围成，好氧区位于隔墙与外墙之间形成的区域内，缺氧区位于隔墙和O型内墙之间形成的区域内，远离好氧区的外墙内侧区域形成混合区，且在同一侧的好氧区、缺氧区入口处分别安装有搅拌推流器，好氧区另一侧设置有沉淀池，好氧区底部安装曝气管。

厌氧区里面有形成上下折流式结构的至少三个同心圆筒，同心圆筒之间以及其中位于外面的同心圆筒与O型内墙之间分别装填载体填料，厌氧区的出水口在缺氧区入口一侧。

所述的沉淀池由支撑柱支撑架空。

所述的沉淀池下部为平行排列的锥斗，锥斗为倒平台式结构。

该沉淀池的外侧向下延伸与外墙底板相联形成向里倾斜的斜面。

本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型的结构紧凑、简洁，运行操作与维护十分简便，所需劳动力少，且易于实现远程自动控制。

2.本实用新型的沉淀池安装在O型装置的一侧，无需外建二沉池，沉淀池下部锥斗的倒平台式结构，可有效缓解减少底部流体对沉淀池的紊流影响，同时由于底部流体流动中产生的负压使污泥可实现自回流，减少了占地面积和运行费用，并且有利于保持出水的溶解氧，保证出水水质。

3.本实用新型的好氧与缺氧，厌氧等功能区分区明确，容易控制，有利于同步完成有机物的去除和生物脱氮。在好氧区，混合液是好氧状态，可有效地降解有机物并将氨氮氧化为硝态氮(硝酸盐氮和亚硝酸盐氮)。在缺氧区呈缺氧状态，以有机物为碳源，在反硝化菌的作用下将硝态氮还原为氮气而从水中去除。厌氧区能降解相当一部分COD和有机物。

4.本实用新型在厌氧区放置填料，将生物膜法应用于厌氧区。

5.本实用新型有利于混合液在好氧—缺氧区间多次循环，且自动回流而实现脱氮目的。

附图说明

图1是本实用新型的平面示意图；

图2是本实用新型的O型装置剖面示意图。

具体实施方式

参照图1和图2，一种侧沟式膜泥法一体化生物反应废水处理装置，O型的外墙[1]里分别有可形成废水循环流动的厌氧区、好氧区、缺氧区，其中，厌氧区[11]位于中部位置，由O型内墙[2]围成，好氧区[5]位于隔墙[3]与外墙[1]之间形成的区域内，缺氧区[6]位于隔墙[3]和O型内墙[2]之间形成的区域内，远离好氧区[5]的外墙[1]内侧区域形成混合区[7]。

在同一侧的好氧区[5]、缺氧区[6]入口处分别安装有搅拌推流器[12]，好氧区[5]另一侧设置有沉淀池[13]，好氧区[5]底部安装曝气管[4]。

厌氧区[11]里面有三个同心圆筒[10]、[9]、[8]，由里向外依次采用下、上、下的过水方式，即同心圆筒[10]、[8]下面留空作为出水口，同心圆筒[9]的出水口在上面，形成上下折流式结构，同心圆筒[10]、[9]、[8]之间以及其中位于外面的同心圆筒[8]与O型内墙[2]之间分别装填载体填料[18]，将生物膜法运用于厌氧区。O型内墙[2]对应缺氧区[6]一侧上部开有作为厌氧区出水口的溢流渠[19]。