[实用新型]流延膜机的电晕处理装置

说明书

[技术领域]

本发明涉及制造塑料薄膜的流延膜塑料机械技术领域，具体涉及一种流延膜机的电晕处理装置。

[背景技术]

随着社会的进步，流延膜的应用越来越广泛，流延膜机生产的流延膜具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的各种场合。而流延膜的表面能较低，直接在其表面涂胶或印刷，颜色容易脱落，故在涂胶或印刷前需进行电晕处理，经电晕处理后，有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。电晕处理是指利用高压产生的电火花(也称电晕，在学术上被称为介质阻挡放电)在空气中放电打到材质表面，于是在被处理的材料表面产生若干个凸凹。在流延膜表面进行电晕处理后再进行印刷，颜色不易脱落，外观效果好。目前业内制造的流延膜机，其电晕处理装置设计不够合理，对流延膜的电晕面是固定不变的，即不能根据工艺要求来变化流延膜的电晕面。因此，设计一种能够灵活处理电晕面的电晕处理装置是很有必要的。

[发明内容]

本发明克服了上述技术的不足，提供了一种结构简单、安装方便、可灵活处理流延膜电晕面的流延膜机的电晕处理装置。

为实现上述目的，本发明采用了下列技术方案：

流延膜机的电晕处理装置，包括有机架，其特征在于所述机架上安装有包缠流延膜且可转动的电晕辊，在机架上所述电晕辊的左右两侧分别设有可转动的左曲臂、右曲臂，在其中任意一曲臂上装有可将流延膜压紧于电晕辊周面上且可转动的压辊；在机架上所述电晕辊外侧设有可对包缠于电晕辊周面上的流延膜外表面进行电晕处理的电晕发生器；在所述的机架上还设有驱动流延膜行进的牵引辊以及传送流延膜的导向辊。

由上所述的一种流延膜机的电晕处理装置，其特征在于所述的左曲臂安装有导向辊，所述的右曲臂上安装有压辊。

由上所述的一种流延膜机的电晕处理装置，其特征在于所述的左曲臂安装有压辊，所述的右曲臂上安装有导向辊。

由上所述的一种流延膜机的电晕处理装置，其特征在于所述的机架上还设有可驱动左曲臂、右曲臂转动的气缸。

由上所述的一种流延膜机的电晕处理装置，其特征在于所述的导向辊有多个。

本发明的有益效果是：根据实际的工艺需要，当需要电晕流延膜的下表面时，在右曲臂上安装压辊，在左曲臂上安装导向辊，选择流延膜从右边开始包缠电晕辊，再通过左曲臂上的导向辊，经牵引辊牵引出去；当需要电晕流延膜的上表面时，在左曲臂上安装压辊，在右曲臂上安装导向辊，选择流延膜从左边开始包缠电晕辊，再通过右曲臂上的导向辊，经牵引辊牵引出去，从而达到可以电晕流延膜上表面或下表面的要求，同时具有结构简单，安装方便的优点。

[附图说明]

下面结合附图与本发明的实施方式作进一步详细的描述：

图1为本发明的工作原理示意图一；

图2为本发明的工作原理示意图二。

[具体实施方式]

如图1、图2所示，一种流延膜机的电晕处理装置，包括有机架1，在机架1上安装有包缠流延膜且可转动的电晕辊2，在机架1上电晕辊2的左右两侧分别设有左曲臂3、右曲臂4，机架1上设有可驱动左曲臂3、右曲臂4转动的气缸9，在其中任意一曲臂端部装有可将流延膜压紧于电晕辊2周面上且可转动的压辊5；在机架1上电晕辊2外侧设有可对包缠于电晕辊2周面上的流延膜外表面进行电晕的电晕发生器6；在机架1上还设有驱动流延膜行进的牵引辊7以及传送流延膜的多个导向辊8。

本发明的工作原理是：如图1所示，当需要电晕流延膜的下表面时，在右曲臂4上安装压辊5，在左曲臂3上安装导向辊8，选择流延膜从右边开始包缠电晕辊2，气缸9拉动右曲臂4绕轴401转动，于是压辊5将流延膜压紧于电晕辊2周面上，驱除流延膜与电晕辊2接触面之间的空气，再通过左曲臂4上的导向辊8，经牵引辊7牵引出去，在此过程中，电晕发生器6就可对流延膜的下表面进行电晕处理。

如图2所示，当需要电晕流延膜的上表面时，在左曲臂4上安装压辊5，在右曲臂3上安装导向辊8，选择流延膜从左边开始包缠电晕辊2，气缸9拉动左曲臂3绕轴301转动，于是压辊5将流延膜压紧于电晕辊2周面上，驱除流延膜与电晕辊2接触面之间的空气，再通过右曲臂4上的导向辊8，经牵引辊7牵引出去，在此过程中，电晕发生器6就可对流延膜的下表面进行电晕处理。