[实用新型]处理富含生物营养物质工业废水的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理装置，具体地说是用于处理富含生物营养物工业废水装置。

背景技术

目前在工业领域有相当多的制造商，从事水解蛋白制造氨基酸，水解淀粉制糖，发酵法制备味精等等，这一系列的制造过程均涉及到生物化工过程，在其过程中产生了大量废水，废水中富含生物营养物质，这些废水的处理难度大，不亚于造纸和印染所产生的污水。虽经制造商设计了多种废水处理方案，比如用多级厌氧生物化工处理，添加絮状沉淀促进剂处理等，均不能达到令人满意的效果，远远达不到国家规定的废水排放标准，严重影响了人们生存的环境。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种处理富含生物营养物质工业废水的装置，该装置能使富含生物营养物工业废水中的营养物质充分的分离，单柱处理废水量大，从而实现反复利用，降低生产成本，降低原料的消耗，特别是节约了营养物资源——粮食的消耗。

本实用新型的技术解决方案是活性炭吸附色层分离柱直径大于或等于活性炭吸附柱高度h。

以上所述的活性炭吸附色层分离柱装置有柱体，柱体内底上有塑料滤板，柱体内顶部有滤板，有柱盖，盖有进水管，柱底有出水管。

本实用新型的活性炭吸附色层分离柱直径等于柱高度h。

现代工业采用水解蛋白制造氨基酸、水解淀粉制糖、发酵法制备味精的废水，均是富含生物营养物质的，而且大多数是以稳定的胶体溶液存在。这种胶体溶液中往往含有疏水性的动物蜡质，以及其它的动物所含有的不溶性的物质。对于这一类富含生物营养工业废水，许多生产企业为了处理这类废水，采用了多种类型的液相色谱柱装置，结果就是由于这些胶体溶液很快在介质颗粒表面，以及在诸如活性炭颗粒与颗粒间形成了不易透过的膜，妨碍了废水通过活性炭分离柱的速率及流量，并很快完全堵塞至无法启用，所以这种方法令制造商只好暂时搁置。

本发明人经过长期多次反复研究设计及具体实施，探究解决活性炭吸附色层分离柱的更好工作途径，从而发明了打破传统观念的“柱”的形象慨念。简单地说就是将传统的条形柱改变成短身横胖的柱，也即是使柱直径大于或等于柱高度h。这样在柱工作中，柱内活性炭上表面扩大，也即扩大活性炭上表面接触面积，从而提高和增大其透过量，使废水处理量得到增大。其工作原理是：在同质量的活性炭中，增大液相和固相的接触面积，就增大了固液界面的工作效率，基于此原理而设计出的这种Φ≥h的活性炭吸附柱装置在生产实践中，就远远超过了传统型的活性炭吸附装置的废水通过量，结果就实现了较传统柱装置大数倍乃至10倍量的废水处理效果。

下面通过实例进行比较，一种是本实用新型柱直径＝2m，柱高度h＝1m，吸附处理人的头发水解废液中的氨基酸，废水处理量达到8m³。而另一种是传统型柱直径Φ＝1m，柱身高度h＝4m，同样是吸附处理人的头发水解废液，废水处理量仅能达到1m³。

本实用新型的优点是能使废水中的营养物质充分的分离，单柱处理废水量大，从而实现反复利用，降低生产成本，降低原料的消耗，特别是节省粮食消耗。

附图说明

图1是本实用新型的构造示意图。

具体实施方式

根据图1所示，本实用新型有活性炭吸附色层分离柱装置，该装置有柱体4，柱体4内底上有塑料滤板6，柱体内顶部有衬橡胶钢板滤板3，有柱盖2，柱盖2上有进水管1，柱底有出水管7，柱体4内填充GH-15颗粒活性炭5，本实用新型活性炭吸附色层分离柱直径等于和大于柱高度h。

本实用新型能根据废水内胶体溶液类别，数量多少，有选择性的采用活性炭吸附色层分离柱的直径与柱高度h的比例，其比例是Φ＝1～4，h＝1。