[实用新型]一种包装材料涂布机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装材料涂布机构，特别是一种独立调节涂布辊组的调节机构。

背景技术

如图1所示，，现有的无溶剂复合机都采用多辊(五辊或四辊)涂布机构，其中最常见的五辊机构组成是：计量辊100、转移钢辊200、转移胶辊300、涂布辊400和涂布压辊500。涂料量的控制是由通过四级调节来实现的：通过调节手柄600来调节计量辊100与转移钢辊200之间的间隙(第1级)、以及其余各辊之间的压力或速差(第2级：转移钢辊200与转移胶辊300、第3级：转移胶辊300和涂布辊400、第4级：涂布辊400和涂布压辊500)来实现的。现在的转移胶辊300的调节机构采用斜向调节机构的方式进行动调节，这种机构同时将转移钢辊200和转移胶辊300之间的间隙以及转移胶辊300与涂布辊400之间的间隙进行调节，该虽然存在能同时调节两个间隙的优点，但是，对于不同的生产情况，两个间隙的调节量可能存在多种的情况，该结构不能实现各辊间隙或压力的独立调节，往往不能达到最佳工艺要求，且实际操作非常麻烦。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型包装材料涂布机构，可以保证涂布机构中各辊之间间隙和压力独立调节，有关的间隙值也有更多的选择性，从而精确控制各辊之间的压力和速差。

为实现上述目的，所述包装材料涂布辊组机构，由机座、计量辊、转移钢辊、转移胶辊、涂布辊，涂布压辊，其特征在于：设有在机座上水平移动的第一调节座；转移钢辊、第二调节座和第三调节座安装在第一调节座上，设有调整第一调节座水平移动的第一调节手柄；转移胶辊安装在第二调节座上，设有使第二调节座垂直移动移动的第二调节手柄。

作为改进，计量辊安装在第三调节座，设有调整第三调节座水平移动的第三调节手柄。

作为改进，第二调节座上设有固定转移胶辊的第二固定手柄。

与现有技术相比，将斜向调节机构改进为水平和垂直方向独立调节机构；增加了第一调节座及第一调节手柄、第二调节座及第二调节手柄、调节计量辊与转移钢辊之间间距的第三调节座；保证了转移钢辊和转移胶辊之间的间隙以及转移胶辊与涂布辊之间的间隙独立调节，使得整个涂布机构的间隙可以调节的更为方便，有关的间隙值可以有更多的选择性，从而精确控制各辊之间的压力和速差，达到精确控制到涂料量的目的，有效降低了生产成本，改善涂布工艺。

附图说明

图1为现有包装材料复合机涂布辊组调节机构的剖面图

图2为本实用新型的剖面图

具体实施方式

请参考图2所示，本实用新型由机座1、计量辊2、转移钢辊3、转移胶辊4、涂布辊5，涂布压辊6组成；设有在机座1上水平移动的第一调节座7；转移钢辊3、第二调节座8和第三调节座15安装在第一调节座上7，设有调整第一调节座7水平移动的第一调节手柄9，第一调节手柄7通过丝杆与机座1上的气缸联接；转移胶辊4安装在第二调节座上8，设有使第二调节座8垂直移动移动的第二调节手柄10，第二调节手柄10通过丝杆与第一调节座7上的气缸联接；计量辊2安装在第三调节座15，设有调整第三调节座15水平移动的第三调节手柄11；第二调节座8上设有固定转移胶辊4的第二固定手柄12。

在涂布工作过程中，布料经过第一过渡锟13和第二过渡锟14进入涂布压辊6和涂布辊5的间隙进行涂布；涂料放置在计量辊2和转移钢辊3之间的间隙，通过第三调节手柄11调节第三调节座15来调节计量锟2的水平位置，来控制涂料量的大小；通过第一调节手柄9调节第一调节座7水平移动，来控制转移钢辊4与涂布辊5之间的间隙，从而控制转移涂料量的大小和转移速率；通过第二调节手柄10调节第二调节座8竖直移动，来控制转移钢辊3和转移钢辊4间的间隙，从而控制转移涂料量的大小和转移速率；计量辊2、转移钢辊3、转移胶辊4和涂布辊5之间的间隙和压力都是独立调节的。

与现有技术相比，将斜向调节机构改进为水平和竖直方向独立调节机构；增加了第一调节座7及第一调节手柄9、第二调节座8及第二调节手柄10、调节计量辊2与转移钢辊3之间的第三调节座15；保证了转移钢辊3与转移钢辊4之间的间隙以及转移钢辊4与涂布辊5之间的间隙独立调节，使得整个涂布机构的间隙可以调节的更为方便，有关的间隙值可以有更多的选择性，从而精确控制各辊之间的压力和速差，达到精确控制到涂料量的大小的目的，有效降低了生产成本，改善涂布工艺。