[实用新型]一种橡胶耐切割性能测试设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶耐切割性能检测技术领域，属于一种橡胶耐切割性能测试设备，特别适合于测试橡胶及其他高分子材料在恶劣环境条件下的耐切割性能。

背景技术

恶劣环境下使用的橡胶制品如橡胶轮胎、橡胶履带等，由于长期在苛刻的条件下工作，载荷大，行驶路面不平坦且有尖锐的碎石块、岩石、钉子和碎玻璃等杂物，且经常是昼夜连续作业。因此表面部位受硬物冲击大，主要破坏形式是割伤、刺穿以及由此引起的崩花掉块等，严重影响了制品的使用寿命。胶料的性能是决定橡胶制品是否耐切割的主要因素。因此，研发该类橡胶制品时对胶料的耐切割性能进行测试成为必要。但目前并没有这类测试设备，也没有相关测试标准。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种磨料、转速及负荷可调，且能模拟不同的路面粗糙度和不同速度的橡胶耐切割性能测试设备。

本实用新型的目的可通过以下措施来实现：

本实用新型的橡胶耐切割性能测试设备由测试室驱动系统A、试样轮驱动系统B、负荷调节装置和测速装置组成，测试室驱动系统A装配在测试室底板上，螺杆和导柱一端固定安装在测试室底板下面，另一端通过螺栓固定在底座上，试样轮驱动系统B通过螺栓直接安装在底座上；

所述测试室驱动系统A包括可调速电机及转速控制器、支架、夹紧轴、滚轴和测试室，它们的联接关系为可调速电机及转速控制器与滚轴联接，支架通过螺栓固定在测试室底板上，夹紧轴与支架联接，测试室夹在滚轴和夹紧轴之间；

所述试样轮驱动系统B包括可调速电机、小带轮、V带、大带轮、主轴和试样轮，它们的联接关系为可调速电机与小带轮联接，试样轮装在主轴上，主轴和大带轮联接，大带轮和V带联接，V带和小带轮联接；

所述负荷调节装置由弹簧和导柱组成，弹簧套装在导柱上；

所述测速装置由两个感应块和两个光电开关组成，其中一个感应块装在滚轴轴端上，光电开关通过支柱固定在测试室底板4上；另一个感应块固定安装在主轴轴端上，光电开关通过支柱固定在底座上。

所述调节测试室底板高度的螺杆安装在测试室底板的中心。

所述导柱为四根，分别安装在测试室底板的四个角上。

本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型测试设备可根据实验数据预测胶料的耐切割性能，在实验条件相同的前提下，实验过程中试样的质量损失量越小、试样表面被破坏的程度越轻，该试样的胶料耐切割性越好。

2、本实用新型磨料、转速及负荷等参数可调。采用不同的磨料可模拟不同的环境条件；采用弹簧调节试样轮的负荷，易行；采用可调速电机及转速控制器调节测试室的转速，采用可调速电机调节试样轮转速。

3、本实用新型测试设备结构合理，制造方便；操作简便、直观，可广泛应用于生产、科研和教学，推广应用前景良好。

附图说明

图1为本实用新型立体正面结构示意图；

图2为本实用新型立体侧面结构示意图。

具体实施方式

通过以下实施例并结合附图，对本实用新型作进一步的说明：

本实用新型提供的橡胶耐切割测试设备是通过以下关键技术来实现的：

如图1和图2所示，本实用新型是一种橡胶耐切割性能测试设备。该测试设备由测试室驱动系统A、试样轮驱动系统B、负荷调节装置和测速装置组成。测试室驱动系统A装配在测试室底板4上，测试室底板4下面安装有螺杆20和导柱19，螺杆20和导柱19的另一端通过螺栓固定在底座1上，试样轮驱动系统B通过螺栓直接安装在底座1上。

测试室驱动系统A包括可调速电机及转速控制器17、支架15、夹紧轴14、滚轴16和测试室13，它们的联接关系为可调速电机及转速控制器17与滚轴16联接，支架15通过螺栓固定在测试室底板4上，夹紧轴14与支架15联接，测试室13夹在滚轴16和夹紧轴14之间。为了实现在不同转速下测试的需求，采用可调速电机及转速控制器17对测试室13的转速进行调节；滚轴16转动时，在滚轴16与测试室13之间产生摩擦力，带动测试室13转动，夹紧轴14使测试室13转动平稳，可调速电机及转速控制器17为测试室13提供不同的转速。

试样轮驱动系统B包括可调速电机5、小带轮6、V带7、大带轮10、主轴11和试样轮12。它们的联接关系为可调速电机5与小带轮6联接，试样轮12装在主轴11上，主轴11和大带轮10联接，大带轮10和V带7联接，V带7和小带轮6联接。为了实现在不同转速下测试的需求，采用由可调速电机5对试样轮12的转速进行调节，从而提供不同的转速。