[实用新型]吹瓶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工塑料瓶的设备，特别是一种吹瓶机。

背景技术

目前在塑料加工行业中，用来吹制塑料容器如饮料瓶、油瓶等的吹瓶机，一台机子上只设置有一个吹瓶机构，相应地也只设置有一个送管坯机构。由于吹瓶机构将管坯吹成瓶子需要较长的时间，而在这段时间内送坯机构只能处于闲置状态，造成加工效率低，用该类吹瓶机加工成的瓶子成本高，不能满足市场的需要。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、紧凑，能充分利用将管坯吹成瓶子的时间段，加工效率高的吹瓶机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

吹瓶机，包括支架，支架上安装有将管坯架上的管坯送入吹塑成型机构的送坯机构，所述吹塑成型机构并排设置有两个及以上；所述送坯机构通过移动装置安装在支架上，送坯机构包括基座，基座通过伸缩装置连接有基板，基板通过伸缩装置连接有取管器座，取管器座上安装有取管器。

作为本实用新型的进一步改进，所述基座包括前基座和后基座，前基座和后基座通过连杆固定连接，前基座和后基座均设置有横向通孔。

所述伸缩装置包括汽缸；汽缸固定在前基座上，汽缸的输出杆穿过横向通孔连接基板。

所述基板设置有纵向通孔；汽缸固定在基板上，汽缸的输出杆穿过纵向通孔连接取管器座。

所述前基座设置有安装孔和传动装置，所述移动装置包括两端安装于支架上的横梁和安装于支架或横梁上并通过传动装置带动基座沿横梁运动的驱动装置。

所述驱动装置包括分别固定于支架两侧的电机和从动轮，电机、从动轮和传动装置通过皮带传动。

所述基板设置有凸台，所述纵向通孔设置在凸台上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的吹瓶机并排设置有两个及以上的吹塑成型机构，送坯机构通过移动装置安装在支架上，基座通过伸缩装置连接有基板，基板通过伸缩装置连接有取管器座，取管器座上安装有取管器，由于取管器可前后、左右、上下运动，可连续不断地将管坯送入多个吹塑成型机构，能充分利用吹塑成型机构将管坯吹成瓶子的时间段，提高了加工的效率，降低了生产成本；另外，本实用新型的体积与单台传统的吹瓶机相当，其结构紧凑，不但可大大减小了空间的占用率，而且能极大地节省购置机器的费用，具有广阔的市场前景。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的吹瓶机局部示意图；

图2是本实用新型的送管坯机构示意图；

图3是本实用新型的送管坯机构另一角度示意图；

图4是本实用新型的送坯机构示意图；

图5是本实用新型的送坯机构拆分示意图；

图6是两只取管器三个吹塑成型机构吹瓶机的一种工作状态示意图；

图7是两只取管器三个吹塑成型机构吹瓶机的另一种工作状态示意图；

图8是两只取管器四个吹塑成型机构吹瓶机的一种工作状态示意图；

图9是两只取管器四个吹塑成型机构吹瓶机的另一种工作状态示意图。

具体实施方式

参照图1至图5，吹瓶机，包括支架4，支架4上安装有将管坯架1上的管坯送入吹塑成型机构3的送坯机构2，所述吹塑成型机构3并排设置有两个及以上；送坯机构2包括基座，所述基座包括前基座15和后基座19，前基座15和后基座19通过连杆13固定连接，前基座15和后基座19均设置有横向通孔21；所述伸缩装置包括汽缸10，汽缸10设置有气体接口11；汽缸10固定在前基座15上，汽缸10的输出杆14穿过横向通孔21连接基板20，该结构可使基板20前后运动，将管坯送入吹塑成型机构3。

所述前基座15设置有安装孔24和传动装置9，所述移动装置包括两端安装于支架4上的横梁5和安装于支架4或横梁5上并通过传动装置9带动基座沿横梁5运动的驱动装置，所述驱动装置包括分别固定于支架4两侧的电机8和从动轮7，电机8、从动轮7和传动装置9通过皮带6传动；通过控制电机8的工作状态带动送坯机构2左右运动，将管坯送入不同的吹塑成型机构3。

所述基板20设置有纵向通孔22；汽缸10固定在基板20上，汽缸10的输出杆14穿过纵向通孔22连接取管器座16，取管器座16上安装有取管器12，该结构可使取管器座16上下运动，适用于取管器12与吹塑成型机构3不在同一平面，需要取管器12发生上下位移才可将管坯送入吹塑成型机构3的模式。