[实用新型]一种激光打标切割一体机无效
申请号: | 200820045451.7 | 申请日: | 2008-03-25 |
公开(公告)号: | CN201186535Y | 公开(公告)日: | 2009-01-28 |
发明(设计)人: | 曾祥呈;李湘维;阮福忠 | 申请(专利权)人: | 东莞市粤铭激光技术有限公司 |
主分类号: | B41J2/435 | 分类号: | B41J2/435;B41J11/66 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 张瑞娜 |
地址: | 523048广东省东莞市万*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 激光 切割 一体机 | ||
技术领域:
本实用新型涉及激光加工设备的技术领域,尤其涉及一种激光打标切割一体机。
背景技术:
激光具有方向性好、亮度高、单色性好等特点,已经在工业生产中得到广泛的应用。目前,工业应用中已开发出20多种激光加工工艺技术,包括激光打标和激光切割。
由于激光打标和激光切割是两种不同的加工工艺技术,因此,在目前的激光加工行业中,大多采用两台独立的设备,一台为激光打标机,用于激光打标,另一台为激光切割机,用于激光切割,采用这种加工方式的缺点是,使得生产成本较高且效率较低。行业中开始研发和使用激光打标切割一体机,现有的一体机只是将独立的打标激光器和切割激光器整合在一台机器中,再由控制系统控制打标激光器或切割激光器进行加工,由于采用了打标、切割两套光学系统,使得这种一体机结构复杂,成本较高,维护和维修较困难。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种激光打标切割一体机,该一体机的打标、切割为一套光学系统,实现一套设备完成打标和切割两种加工工艺。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:提供一种激光打标切割一体机,包括机架、电脑控制系统、激光器、X向驱动机构、Y向驱动机构,所述机架上固接有所述电脑控制系统、集打标、切割技术于一体的激光器、X向驱动机构和Y向驱动机构;所述电脑控制系统电连接所述激光器、X向驱动机构和Y向驱动机构;所述电脑控制系统包括一打标控制单元和一切割控制单元;所述打标控制单元和切割控制单元分别电连接激光器。
所述Y向驱动机构包括两个同样的滚珠丝杆传动机构,该滚珠丝杆传动机构包括有Y向伺服电机、Y向滚珠丝杆、Y向滚珠螺母、Y向第一轴承座、Y向第二轴承座、Y向导轨和Y向连接板;
所述Y向连接板与Y向导轨滑动连接,Y向滚珠螺母固定在Y向连接板下方,并与Y向滚珠丝杆轴接,所述Y向滚珠丝杆两端分别与Y向第一轴承座和Y向第二轴承座轴接,并在Y向第二轴承座一侧与Y向伺服电机输出轴连接,所述Y向伺服电机、Y向第一轴承座、Y向第二轴承座以及Y向导轨分别固接在所述机架上;
所述Y向驱动机构还包括有两条同样的横梁,该两条横梁连接所述两个滚珠丝杆传动机构的Y向连接板。
所述电脑控制系统进一步包括一Y向同步控制单元,该Y向同步控制单元电连接所述Y向驱动机构的两个Y向伺服电机。
所述X向驱动机构包括X向滚珠丝杆、X向滚珠螺母、X向导轨、工作台、X向伺服电机和X向轴承座;所述X向导轨固接在所述Y向驱动机构的横梁上,所述工作台与X向导轨滑动连接,所述X向滚珠丝杆的两端分别固定连接有丝杆固定座,该丝杆固定座固接在所述Y向驱动机构的Y向连接板上;所述X向伺服电机和X向轴承座设置在工作台下方,该X向轴承座套装在X向滚珠丝杆上并通过第一轴承与X向滚珠螺母同轴转动连接,X向伺服电机通过X向同步带轮机构与X向滚珠螺母连接。
所述X向同步带轮机构包括主动轮、从动轮和传动带,传动带带连接主动轮和从动轮,主动轮与X向伺服电机输出轴连接,从动轮与X向滚珠螺母同轴固定连接。
所述电脑控制系统进一步包括一X向控制单元,该X向控制单元电连接所述X向驱动机构的X向伺服电机。
所述激光器固接在所述X向驱动机构的工作台上。
还包括一手动送料与自动送料切换机构,该手动送料与自动送料切换机构包括有两对应设置的支架、压布辊、送布辊、固定在支架上的步进电机33;所述支架与机架尾部相连接,支架上设置有滑轨,滑轨下端设置有第三轴承座,滑轨上端滑动连接有滑块,送布辊的两端分别通过轴承与第三轴承座转动连接,步进电机通过送料同步带轮机构与送布辊右端连接,所述压布辊的两端分别穿过滑块并与滑块转动连接,压布辊上设置有手柄,该压布辊两端通过凸轮机构分别与两支架连接。
所述压布辊在靠近端部处开设有径向的凸轮槽,凸轮槽中设有固定在支架上的支撑板,凸轮槽与支撑板配合构成所述凸轮机构。
所述电脑控制系统进一步包括一送料控制单元,该送料控制单元电连接所述手动送料与自动送料切换机构的步进电机。
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