[实用新型]一种电池检测设备的电池散热结构无效
| 申请号: | 200820045366.0 | 申请日: | 2008-03-25 |
| 公开(公告)号: | CN201174410Y | 公开(公告)日: | 2008-12-31 |
| 发明(设计)人: | 万爱忠;余荣锋 | 申请(专利权)人: | 广州蓝奇电子实业有限公司 |
| 主分类号: | H01M10/50 | 分类号: | H01M10/50;H01M6/50;H05K7/20;G01R31/36 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 510000广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电池 检测 设备 散热 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及电池检测技术领域,特别涉及一种电池检测设备的电池散热结构。
背景技术
应用于电池化成和检测的自动检测设备,通常分为电源部和机械部两大部分,电源部用于控制电池的电压、电流检测和恒流输出,机械部用于控制夹具夹紧电池并引线到电源部。电池以托盘为装夹载体,一台设备可能放置1至10个托盘,每只托盘装载电池数最多可达256个。在设备工作过程中,探针与电池及引线的接触部位将产生大量的热量,电池自身也会产生巨大热量,由于托盘的封闭或半封闭的环境,不及时的散热将引起电池充放电性能的变化,导致测试不准确,并加速设备老化,降低设备的可靠性。图1示出了传统的电池散热结构,风机100设置在上滑板102上,位于托盘101上侧,风由上向下吹,由于热风流动的方向向上,因此风向与热风流动的方向相反,其散热效果较差;再者由于电池部分会露出托盘,因此上滑板与托盘之间具有较大的间距,由风机吹出来的风会随着这个空间而流失,从而导致散热效率较低。
本实用新型内容
本实用新型旨在克服上述现有技术的不足,提供一种散热效果、效率较高、能够进一步保证电池温度一致性、能够提高设备的测试准确性和可靠性的电池检测设备的电池散热结构。
按照本实用新型提供的一种电池检测设备的电池散热结构,包括多个沿竖直方向设置的导向柱,所述导向柱上设有一水平的固定板,所述固定板上侧设有一上端为开口端的半封闭电池托盘,该电池托盘内沿竖直方向固定设置有多个电池,所述托盘的底壁对应每一电池的底端均开具有一通孔,所述固定板对应每一电池的底端均开具有一另一通孔,每一所述电池的顶端部分伸出所述托盘开口端,所述电池的上侧设有一可沿导向柱上下滑动的上滑板,所述固定板下侧设有一可沿导向柱上下滑动的下滑板,所述上滑板的下侧设有多个探针,每一探针与相应的电池上端相对应,所述下滑板的上侧设有多个另一探针,每一另一探针与相应的电池下端相对应,所述下滑板下侧设有半封闭的密封舱,密封舱的开口端与下滑板下侧密封配合,该密封舱内至少设有一个风机,该风机设置在密封舱的底部或侧部,所述下滑板对应密封舱上设有通风间隙。
本实用新型还具有以下附加技术特征:
所述下滑板上开具有一矩形通孔,该矩形通孔内均匀固定设置有多个条形探针板,相邻的探针板之间具有间距,从而形成所述通风间隙,所述多个另一探针设置在探针板上,所述密封舱的开口端覆盖住所述矩形通孔。
所述下滑板上矩形通孔周边与所述电池托盘下侧之间通过橡胶条密封。
所述密封舱开口端与下滑板的矩形通孔周边通过橡胶条密封。
按照本实用新型提供的一种电池检测设备的电池散热结构,相对现有技术具有如下优点:由于风机设置在下滑板下侧,因此风由下向上吹,构建了一个正压环境,风向与热风流动的方向一致,电池工作时各部分所产生的热量能迅速被带走,电池及其工作环境散热效果较好;同时因为冷风均匀地进入托盘,风量分布基本均匀,各个部分的冷却效果基本相同,因此本实用新型在不影响设备技术性能的前提下,大大提高了散热效果,降低了工作时电池温升,减少了电池温度的差异性,保证了电池温度的一致性,提高了设备的测试准确性和可靠性,延长了设备的使用寿命。
附图说明
以下结合附图给出的实施例,详细说明本实用新型,其中:
图1为现有技术中电池检测设备的散热结构示意图;
图2为本实用新型电池检测设备的散热结构一种实施例的结构示意图;
图3为图2中下滑板的俯视示意图。
具体实施方式
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