[实用新型]垂直轴枢接旋转系统的磁悬浮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垂直轴枢接系统，尤其是一种垂直轴枢接旋转系统的磁悬浮装置。

背景技术

目前现有技术，如图1所示，一种垂直枢接系统包括包括垂直轴2、轴承3和机壳1，所述机壳1由上、下布置的上、下支撑板11、12，位于上、下支撑板11、12之间的围板13构成，在垂直轴2上端固定联接有承重法兰14，机壳1固定在一支承座9上。垂直轴下端接驱动工件、上端接各种工件负载。存在问题是：垂直轴上端各种工件的负载具有一定重量，使得轴承承受较大的轴向力，使得轴承的磨损加大，缩短了轴承的使用寿命。同时，由于轴承所增加的磨擦力损耗了机械能而降低机构的效率。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种垂直轴枢接旋转系统的磁悬浮装置，它能有效克服轴承受轴向力的问题，延长轴承的使用寿命；而且提高了机械效率。

本实用新型是这样实现的：一种垂直轴枢接旋转系统的磁悬浮装置，包括垂直轴、轴承和机壳，所述机壳由上、下布置的上、下支撑板，位于上、下支撑板之间的围板构成，垂直轴通过轴承枢接在上、下支撑板上，其特殊之处在于：还包括固定在垂直轴上的支撑盘、N磁体、S磁体、导磁材料制成的磁吸盘；N磁体、S磁体以异性相对的方式固定在支撑盘上，所述磁吸盘上端固定在机壳上、下端与N磁体、S磁体相对应，磁吸盘的下端与N磁体、S磁体之间有间隙。

所述的垂直轴枢接旋转系统的磁悬浮装置，其特殊之处在于：所述磁吸盘固定在机壳内的上支撑板上；所述支撑盘固定在机壳内的垂直轴上。

所述的垂直轴枢接旋转系统的磁悬浮装置，其特殊之处在于：还包括一底壳，所述底壳由底板、周向板构成，周向板上端与下支撑板固定联接、下端与底板固定联接；所述磁吸盘固定在底壳内的下支撑板上；所述支撑盘固定在底壳内、垂直轴下部，垂直轴伸出底壳，并与底壳的底板枢接。

一种垂直轴枢接旋转系统的磁悬浮装置，包括垂直轴、轴承和机壳，所述机壳由上、下布置的上、下支撑板，位于上、下支撑板之间的围板构成，垂直轴通过轴承枢接在上、下支撑板上，其特殊之处在于：还包括固定在垂直轴上的支撑盘、N磁体、S磁体、导磁材料制成的磁吸盘；N磁体、S磁体以异性相对的方式固定在机壳上，所述磁吸盘下端固定在支撑盘上、上端与N磁体、S磁体相对应，磁吸盘的上端与N磁体、S磁体之间有间隙。

所述的垂直轴枢接旋转系统的磁悬浮装置，其特殊之处在于：所述磁吸盘固定在支撑盘上；所述N磁体、S磁体固定在机壳内的上支撑板上。

所述的垂直轴枢接旋转系统的磁悬浮装置，其特殊之处在于：还包括一底壳，所述底壳由底板、周向板构成，周向板上端与下支撑板固定联接、下端与底板固定联接；所述磁吸盘固定在支撑盘上；所述N磁体、S磁体固定在底壳内的下支撑板上，垂直轴伸出底壳，并与底壳的底板枢接。

本实用新型垂直轴枢接旋转系统的磁悬浮装置，由于采用这样的结构，支撑盘与垂直轴固定联接，N磁体、S磁体与导磁材料制成的磁吸盘相对吸合，克服了垂直轴因工件负载的轴向力，保证轴承的内圈、滚动体位于轴承的轴向中心；减少了轴承的磨损，延长了使用寿命。故它能有效克服轴承受轴向力的问题，延长轴承的使用寿命；而且提高了机械效率。

附图说明

图1是现有技术的剖视图。

图2是本实用新型第一种实施方式的剖视图。

图3是本实用新型第二种实施方式的剖视图。

图4是本实用新型第三种实施方式的剖视图。

图5是本实用新型第四种实施方式的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

实施例1

如图2所示，一种垂直轴枢接旋转系统的磁悬浮装置，包括垂直轴2、轴承3和机壳1，所述机壳1由上、下布置的上、下支撑板11、12，位于上、下支撑板11、12之间的围板13构成，垂直轴2通过轴承3枢接在上、下支撑板11、12上，还包括固定在垂直轴2上的支撑盘4、N磁体5、S磁体6、导磁材料制成的磁吸盘7；N磁体、S磁体5、6以异性相对的方式固定在支撑盘4上，所述支撑盘4固定在机壳1内的垂直轴2上。所述磁吸盘7上端固定在机壳的上支撑板11上、下端与N磁体、S磁体5、6相对应，磁吸盘7的下端与N磁体、S磁体5、6之间有间隙。

所述磁吸盘7由硅钢片卷绕制成，或由其它导磁材料制成。

机壳1固定在一支承座9上。在垂直轴2上端固定联接有承重法兰14。

实施例2