[实用新型]一种四边封包装机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及包装机技术领域，特别涉及一种四边封包装机。

背景技术：

对于脱氧剂、保鲜剂、干燥剂等颗粒物或粉末物的包装，一般采用自动包装机进行包装。现有的自动包装机包括有机架，机架上按照工艺流程依次设置有送纸装置、成袋装置、热封装置、拉袋装置、切刀装置，机架上还设有填充物料的料盘，单卷纸膜由送纸装置送入成袋装置，成袋装置将纸膜沿中间对折，并由热封装置进行横向封边和纵向封边，形成小袋底边和侧边，再由料盘将物料填充入小袋中，热封装置对小袋进行横向封边形成小袋的顶边而将小袋密封，拉袋装置将完成封边后的连在一起的小袋送至切刀装置进行分切，制成三边封小袋产品。这种包装机只能将一面材质单一的纸膜封合成三边封小袋，无法将两面不同材质的纸膜一起封合成小袋，而由一面纸膜封合成的三边封小袋在防水、防油、透气等方面的综合效果不佳，价格高。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种对三边封包装机进行改良来生产四边封小袋产品的四边封包装机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种四边封包装机，它包括有机架，机架上设置有送纸装置、料盘、成袋装置、热封装置、拉袋装置、切刀装置，成袋装置上设有将复合纸膜未封合边分开的导纸槽，导纸槽的开口两侧分别设有斜面而形成V型扩口。

所述送纸装置连接有电机。

所述料盘的出料口设有通向热封装置的出料筒，成袋装置设有导纸槽的一端固定在出料筒外侧。

所述拉袋装置上设有光纤检测装置。

所述切刀装置为气动切刀。

本实用新型有益效果为：本实用新型包括有机架，机架上设置有送纸装置、料盘、成袋装置、热封装置、拉袋装置、切刀装置，成袋装置上设有将复合纸膜未封合边分开的导纸槽，导纸槽的开口两侧分别设有斜面而形成V型扩口，先将两面纸膜封合好一个边，形成复合纸膜，复合纸膜由送纸装置送至成袋装置，复合纸膜的已封合边穿过导纸槽，导纸槽对复合纸膜起到定位作用，未封合的两面纸膜在V型扩口处被分开，并由热封装置进行横向封边和纵向封边，形成小袋底边和另一侧边，再由料盘将物料填充入小袋中，热封装置对小袋进行横向封边形成小袋的顶边而将小袋密封，拉袋装置将完成封边后的连在一起的小袋送至切刀装置进行分切，即制成四边封小袋产品，本实用新型对三边封包装机进行改良，可以生产四边封小袋产品，设备投入成本低；在生产过程采用光纤检测装置实现对产品的光纤检验，保证了产品质量。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型成袋装置的结构示意图；

图4是本实用新型成袋装置的俯视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1～4，一种四边封包装机，它包括有机架1和控制箱14，机架1上设置有送纸装置2、料盘3、成袋装置4、热封装置5、拉袋装置6、切刀装置7，成袋装置4上设有将复合纸膜13未封合边分开的导纸槽8，导纸槽8的开口两侧分别设有斜面9而形成V型扩口。

料盘3的出料口设有通向热封装置5的出料筒11，成袋装置4设有导纸槽8的一端固定在出料筒11外侧，复合纸膜13穿过导纸槽8后被分开成与V型扩口一致的形状，以方便填充物料。

送纸装置2包括有胶套21、滚筒22和电机10，送纸装置2通过电机10带动，电机10的运行由控制箱14控制。拉袋装置6上设有光纤检测装置12，用于检测小袋产品是否合格。切刀装置7可为气动切刀，分切效果好。当拉袋装置6开始转动而拉动连在一起的小袋链时，电机10起动，送纸装置2通过胶套21与滚筒22从膜卷上拉出一定长度的纸膜，连续做互动式的动作实现自动供纸。

本实用新型的工作流程为：先将两面纸膜封合好一个边，形成复合纸膜13，复合纸膜13由送纸装置2送至成袋装置4，复合纸膜13的已封合边穿过导纸槽8，导纸槽8对复合纸膜13起到定位作用，未封合的两面纸膜在V型扩口处被分开，并由热封装置5进行横向封边和纵向封边，形成小袋底边和另一侧边，再由料盘3将物料填充入小袋中，热封装置5对小袋进行横向封边形成小袋的顶边而将小袋密封，拉袋装置6将完成后的连在一起的小袋链送至切刀装置7进行分切，即制成四边封小袋产品。