[实用新型]覆膜机的涂胶机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种覆膜机，更具体地说涉及一种覆膜机的涂胶机构。

背景技术

近年来由于环保的要求，水性胶的广泛的使用，原有的适应于油性胶生产的复膜压合机改用于水性胶后，由于两种胶的性能有较大的区分，上胶辊、涂布辊的转速难以配合，因而在涂胶过程中涂胶后薄膜产生了横纵线条，严重影响到产品的质量。并且，由于经济发展，科学技术的提高，对复膜后的产品要求越来越高，因而必须解决现有技术中，薄膜涂布水性胶后有横纵线条纹存在的问题。

如中国专利文献CN2808554“一种复膜压合机”，公开了一种复膜压合机，包括送膜装置、送纸装置、收料装置、烘道箱、上胶装置和压合装置，在一框架式机架的两侧设有送膜装置、送纸装置和收料装置，烘道箱设于机架的上方，机架上的适当位置设有上胶装置和压合装置。送膜装置、送纸装置和收料装置中，设于机架同一侧的两装置上下叠置。

该复膜压合机的上胶装置，同样存在上述缺点：涂胶过程中涂胶后薄膜会产生横纵线条，严重影响到产品的质量。

发明内容

本实用新型的目的是对现有技术进行改进，提供一种覆膜机的涂胶机构，可以分别调节上胶辊、涂布辊的转速，消除薄膜上的横纵线条，采用的技术方案如下：

本实用新型的覆膜机的涂胶机构，包括上胶辊、涂布辊、驱动机构和传动机构，其特征在于：所述传动机构包括双出轴蜗轮减速机和无级变速机，驱动机构与双出轴蜗轮减速机连接，双出轴蜗轮减速机分别连接无级变速机和涂布辊，无级变速机连接上胶辊。

所述驱动机构的输出轴设有第一级同步轮，双出轴蜗轮减速机设有3个第二级同步轮，无级变速机设有2个第三级同步轮，上胶辊的转动轴上设有末级同步轮、涂布辊的转动轴上设有末级同步轮；第一级同步轮通过同步带与双出轴蜗轮减速机的一个第二级同步轮连接，双出轴蜗轮减速机的另两个第二级同步轮分别通过同步带连接涂布辊的转动轴上的末级同步轮和无级变速机的一个第三级同步轮，无级变速机的另一个第三级同步轮通过同步带连接上胶辊的转动轴上的末级同步轮。工作的时候，由驱动机构带动双出轴蜗轮减速机，再由双出轴蜗轮减速机同时带动无级变速机及涂布辊，无级变速机同时带动上胶辊。

所述驱动机构是变频调速电机。当然也可以采用其它类似的驱动机构。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于设有双出轴蜗轮减速机和无级变速机，因此上胶辊、涂布辊均可以独立操作，进行微调，使用者可以采用手动或控制电路将两者的转速调节到合适的数值，使涂布辊与涂布主轴达到最佳配比转速，能够有效地消除薄膜上的纵横纹线条，使薄膜的涂布更均匀，大幅度提高产品的质量。

附图说明

附图是本实用新型优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本优选实施例中的覆膜机的涂胶机构，包括上胶辊1、涂布辊2、驱动机构3和传动机构。

所述驱动机构3是变频调速电机。

所述传动机构包括双出轴蜗轮减速机4和无级变速机5，驱动机构3与双出轴蜗轮减速机4连接，双出轴蜗轮减速机4分别连接无级变速机5和涂布辊2，无级变速机5连接上胶辊1。

所述驱动机构3的输出轴设有第一级同步轮6，双出轴蜗轮减速机设有3个第二级同步轮7、8、9，无级变速机设有2个第三级同步轮10、11，上胶辊1的转动轴上设有末级同步轮12、涂布辊2的转动轴上设有末级同步轮13；第一级同步轮6通过同步带14与双出轴蜗轮减速机4的一个第二级同步轮7连接。

双出轴蜗轮减速机4的一个第二级同步轮8通过同步带连接涂布辊2的转动轴上的末级同步轮13，一个第二级同步轮9通过同步带16连接无级变速机5的一个第三级同步轮10。

无级变速机5的另一个第三级同步轮11通过同步带17连接上胶辊1的转动轴上的末级同步轮12。

工作的时候，由变频调速电机3带动双出轴蜗轮减速机4，再由双出轴蜗轮减速机4同时带动无级变速机5及涂布辊2，无级变速机5同时带动上胶辊1。使用者可以通过调节双出轴蜗轮减速机4和无级变速机5中的一个或两个，从而达到调节上胶辊1和涂布辊2转速的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换，均为本实用新型权利要求范围所覆盖。