[实用新型]一种微动开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安装在鼠标器、键盘及其他电子产品中以实现长寿命按键功能的微动开关，尤其涉及一种方便安装的微动开关。

背景技术

现有的鼠标器、键盘及其他电子产品中使用的微动开关，本体高度大都在6mm以上，无法满足鼠标器等小型化的要求，其主要原因就是开关内部结构设计不合理，另外现有产品的内部结构复杂，制造困难，加工容易混乱，成品的稳定性不好，容易造成功能性不良，耗时效率不高。

随着高新技术的不断发展，各种电器逐渐趋向智能化、数字化，对微动开关的需求量越来越大，同时对其产品组装要求，生产效率提出了更高的要求。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是：针对现有微动开关中存在的体积较大，结构复杂等不足，提供一种方便安装、体积变小、电性能稳定、提高组装速度，适应自动化生产的微动开关。

一种微动开关，由底座、锅形弹片、按钮和盖片组成，锅形弹片装在底座内，锅形弹片边缘与底座内两边金属凸点接触，锅形弹片的中部凸起悬空；按钮设置在底座内，位于锅形弹片上方：盖片四小孔对齐底座四铆接柱套上，通过铆接使之固定，还设有一个软性体，该软性体位于按钮下方。软性体整体呈圆柱状，在软性体两端端面上均设有一圆锥状凸起，该圆锥状凸起嵌入固定在按钮内部的空腔内。该软性体的两端型腔底部设有的圆锥状突起，其尺寸与按钮空腔大小相匹配。底座内部的金属端子在触点接线处采用平直设计。底座内的金属端子为二触脚结构。

本实用新型的有益效果是：如图2所示的原有微动开关中的软性体，其体积较大，且头部外露在按钮外部，造成整个微动开关的体积较大；生产安装时，操作员需要辨认软性体放入底座内的一端，浪费时间，且极易造成成品质量不稳定，而本实用新型将软性体整体设置为一圆柱状结构，两端端面均设有圆锥状凸起，并将圆锥状凸起紧密嵌入放置在按钮内部，因此大大节省了空间，使得操作员组装软性体时候可以不分方向进行安装，提高了产品组装速度，适应了自动化生产且成品质量稳定性得到保证。

附图说明

图1为本实用新型分解结构示意图；

图2为本实用新型分解结构另一个方向的示意图；

图3为本实用新型整体结构示意图；

图4为现有开关软性体结构示意图。

具体实施方式

如图1及图3所示，一种微动开关，由底座5、锅形弹片4、按钮2和盖片1组成，锅形弹片4装在底座5内，锅形弹片4边缘与底座5内两边金属凸点接触，锅形弹片4的中部凸起悬空；按钮2设置在底座内，位于锅形弹片4上方；盖片1四小孔对齐底座四个铆接柱套上，通过铆接使之固定，还设有一个软性体3，该软性体3位于按钮下方。软性体3整体呈圆柱状，在软性体两端端面上均设有一圆锥状凸起。可在软性体的两端均设置下凹的型腔，将圆锥状凸起设在两端型腔的底部；或软性体两端为平整的圆柱面，该圆锥状凸起直接设置在两端面上；或软性体两端可设置凸起的台阶，将圆锥状凸起设在凸起的台阶面上。该圆锥状凸起嵌入固定在按钮2内部的空腔内，该圆锥状凸起的尺寸与按钮空腔大小相匹配。底座内部的金属端子在触点接连处采用平直设计。底座内的金属端子为二触脚结构。

本实用新型对软性体3的结构进行了改进，图4为现有开关的软性体旧结构，两端为不对称的结构，结构复杂，在操作员装配安装时需要辨认软性体放置于底座的方向，难以高效率的生产，容易造成开关成品质量不高，将软性体两端改为对称结构后，降低了装配安装工艺的难度，开关成品质量提高，操作员组装时可不分方向的组装软性体，提高了组装速度，适应了现代社会的自动化生产要求。同时底座内部的金属端子在触点连接处采用平直设计，降低了端子触点的冲压工艺的难度，从而有效地保证了端子触点尺寸的稳定性。