[实用新型]一种结构改良的压铁机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及废铁打包机技术领域，特指一种结构改良的压铁机。

背景技术：

压铁机在将其填料框内的废铁压缩后，需将其从填料框内排出送到压铁机外，目前的压铁机是在填料框的后端设置一个小门和一个取料装置，其结构复杂，操作麻烦。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构改良的压铁机，该种压铁机采用侧油缸和推头将压缩好的废铁推送出压铁机外，其结构简单，操作方便。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：它包括填料框，填料框的后端为出料腔，出料腔与填料框连通，出料腔的一端设置有侧推头和侧油缸，出料腔的另一端为出料口。

所述出料腔的内表面有平行于侧推头推料方向的凹槽或凸条。

所述侧推头的外表面有平行于侧推头推料方向的凹槽或凸条。

有益效果：填料框的后端为出料腔，出料腔与填料框连通，出料腔的一端设置有侧推头和侧油缸，出料腔的另一端为出料口，填料框内的废铁被压缩进入其后端的出料腔内后，侧油缸驱动侧推头前推，将出料腔内的废铁从出料口推送出去，该种压铁机通过侧推的方式，利用侧油缸和推头将压缩好的废铁推送出压铁机外，其结构简单，操作方便，设置成本低。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

实施例见附图1，压铁机包括填料框1，填料框1的后端为出料腔2，出料腔2与填料框1连通，出料腔2的一端设置有侧推头3和侧油缸4，出料腔2的另一端为出料口5，该出料口5与外界连通。

所述出料腔2的内表面有多个凹槽6，侧推头3的外表面亦有平行于侧推头3推料方向的凹槽。出料腔2和侧推头3上的凹槽均平行于侧推头3的推料方向，同一个表面上的凹槽6均匀间隔排列，同一个表面上相邻的两个凹槽6之间形成一个凸条。侧推头3外表面上所形成的凸条嵌入在出料腔2内表面上相对应凹槽6内。具有凹槽6的出料腔2的内表面能有效防止废铁中的碎料或铁片、铁皮等滑入侧推头3与出料腔2之间的缝隙，防止碎料或铁片、铁皮等划伤出料腔2的内表面，延长压铁机的使用寿命。当然，所述出料腔2的内表面亦可为凸条间隔排列的方式，相邻的两个凸条之间形成一个凹槽6；或者使用凹槽6和凸条相互交错排列的方式，只要能达到防止碎料、铁片、铁皮等滑入侧推头3与出料腔2之间的缝隙即可。

填料框1内的废铁被压缩进入其后端的出料腔2内后，侧油缸4驱动侧推头3前推，将出料腔2内的废铁从出料口5推送出去，并将其推送到压铁机外，以便于压铁机进行下一次压缩加工。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。