[实用新型]面接触式PET胚管内表面冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及PET胚管的制造技术领域。

背景技术

当前PET塑料瓶生产广泛采用的两步法方式中，第一步是生产胚管。如何高质、高效生产PET胚管是所有行内生产厂家最为关注的问题。目前在所有的高速注胚生产中，无论采用哪种生产技术，最终都是以缩短注射循环周期来达到提高生产效率的目的。所以，都要求尽可能快的使胚管从高温流动状态向室温固态转变。为了加快冷却效果，新的生产技术又广泛采用模外冷却的方式，也就是说，不等胚管在模具里完全冷却，就开模脱胚，让胚管在模具外面冷却的工艺技术。模外冷却目前较先进的是采用机械手接胚，采用水冷式冷却筒内腔直接接触胚管外壁的冷却方式，如中国专利号为200620065292.8的一种水冷式取坯机械手组合装置，此外还通过外吹冷风来加速冷却在机械手上的胚管，如中国专利号为200620067428.9的注胚机取坯机械手吹风冷却辅助装置。

对于要求更高的生产效率和产品质量来说，现有技术还是不够完美的，还需要有一种特别的装置来进一步提高PET胚管的生产效率和产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是结合当前采用的机械手模外冷却生产工艺，提供一种面接触式胚管内表面冷却装置，其能有效加快胚管冷却效率，同时提高胚管内在质量。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

面接触式PET胚管内表面冷却装置，包括固定架、活动架、伺服电机、同步带传动机构、芯棒安装板和冷却芯棒，其特征在于：

一安装于取坯机械手附近的固定架，直线导轨设于固定架上，直线导轨与取坯机械手的移动方向垂直；

一活动架安装于直线导轨上，活动架可沿直线导轨往复移动；

一伺服电机安装于固定架上；

一同步带传动机构将伺服电机的传动轮与活动架连接，伺服电机通过同步带传动机构驱动活动架沿直线导轨往复移动；

一芯棒安装板安装到活动架，芯棒安装板上开有若干芯棒安装孔，芯棒安装孔与取坯机械手的冷却筒数量及位置相一致；

每个芯棒安装孔安装一支冷却芯棒，冷却芯棒内设冷却管，芯棒安装板内设有冷媒通管，各冷却芯棒的冷却管与芯棒安装板内设的冷媒通管连通；

冷媒通管外连接冷媒源，伺服电机与控制中心连接。

冷却芯棒的外轮廓与对应的胚管内表面相符，冷却芯棒采用导热性能良好的材料制造。

本实用新型的特点在于：突破了过去仅在胚管的外表进行冷却的工艺方式，在冷却胚管外表面的同时，利用一种切实有效的装置，直接冷却胚管内表面，大大提高PET生产效率。由于本实用新型具有直接冷却胚管底部和内腔的功能，加上原来的外表面冷却，可使PET胚管的冷却更快、更均匀。由于冷却均匀，胚管内应力减小，胚管内在质量也就得到提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的B-B面剖视图；

图3为图1的I部放大图。

具体实施方式

下面通过一具体实施例对本实用新型作进一步说明，

参考图1、图2和图3，作为本实用新型的一个可行实施例，一种面接触式PET胚管内表面冷却装置，包括：包括固定架(5)、活动架(4)、伺服电机(7)、同步带传动机构(8)、芯棒安装板(3)和冷却芯棒(1)，其特征在于：

一安装于取坯机械手(9)附近的固定架(5)，直线导轨(6)设于固定架(5)上，直线导轨(6)与取坯机械手(9)的移动方向垂直；

一活动架(4)安装于直线导轨(6)上，活动架(4)可沿直线导轨(6)往复移动；

一伺服电机(7)安装于固定架(5)上；

一同步带传动机构(8)将伺服电机(7)的传动轮与活动架(4)连接，伺服电机(7)通过同步带传动机构(8)驱动活动架(4)沿直线导轨(6)往复移动；

一芯棒安装板(3)安装到活动架(4)，芯棒安装板(3)上开有若干芯棒安装孔(31)，芯棒安装孔(31)与取坯机械手(9)的冷却筒(10)数量及位置相一致；

每个芯棒安装孔(31)安装一支冷却芯棒(1)，冷却芯棒(1)内设冷却管(2)，芯棒安装板(3)内设有冷媒通管，各冷却芯棒(1)的冷却管(2)与芯棒安装板(3)内设的冷媒通管连通；

冷媒通管外连接冷媒源，伺服电机(7)与控制中心连接。