[实用新型]一种用于电机绕线机的抓夹切线器

说明书

技术领域：

本实用新型是一种用于电机绕线机的抓夹切线器，属于用于电机绕线机的抓夹切线器的改造技术。

背景技术：

传统用于RP电机绕线机因结构限制，仅有夹线而无切线机构，靠人手工拉断，费时费力，不适宜大批量生产。其他类型的电机绕线机有些设有夹线切线机构，但其结构复杂，体积大；还有些电机绕线机将夹线机构与切线机构分开，其结构复杂，制造麻烦，控制不便。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种设计巧妙、结构简单紧凑、容易加工制造、动作安全可靠、集抓夹与切线功能为一体的用于电机绕线机的抓夹切线器。本实用新型可用于手动及自动控制的场合实现抓夹与切线，生产效率高。

本实用新型的技术方案是：包括定刀片、动刀片、浮动压头、夹紧压簧、钩头本体、顶杆，其中钩头本体前端开设钩线槽，钩线槽的槽底中部立面设有将钩线槽分成左右两部分的第一方孔，设有定位及导向定刀片和动刀片、并控制定刀片与动刀片之间的间隙的方孔，设有定位及导向顶杆的圆孔，方孔与圆孔连通形成其相贯侧面为夹紧支承面的组合孔，定刀片及动刀片置于方孔中，且定刀片在对应钩头本体前端所设钩线槽轮廓向入体分布方向偏移的位置上设槽口，定刀片通过固定销固定在钩头本体的前端，顶杆置于圆孔中，且其一端设有中空的安装孔，安装孔的里端装有施加夹线预压力的夹紧压簧，外端装有可在顶杆的安装孔中滑动的浮动压头，浮动压头的轴向设有扁孔的一端插装在顶杆的安装孔中，浮动销通过动刀片及顶杆上均设有的销孔及浮动压头上设有的扁孔将动刀片、浮动压头与顶杆联接在一起，浮动压头的另一端设有支承动刀片的凸缘。

上述定刀片的刀口低于钩头本体前端所设钩线槽的槽口夹持面，动刀片的刀口低于浮动压头的夹持面，浮动压头的压力行程大于浮动压头夹持面与钩头本体所设钩线槽的槽口夹持面之间的距离，钩头本体所设钩线槽的槽口宽度L小于浮动压头夹持面与钩头本体所设钩线槽的槽口夹持面之间的距离M。

上述钩头本体所设钩线槽的槽底位于定刀片及动刀片两刀口的中点附近。

本实用新型巧妙地用钩头本体上的圆孔及方孔将顶杆及刀片定位的结构，因此，其刀片定位及动作可靠，此外，钩头本体前端开设较窄钩线槽，确保其夹切线工作过程安全可靠。本实用新型夹线与切线顺序进行，通过顶杆、夹紧压簧、浮动压头将漆包线夹持在钩头本体上实现夹持漆包线，通过顶杆继续带动浮动销推进动刀片实现切线，夹切线快捷方便。本实用新型可作为电机绕线机夹切线机械手的爪部，可用手动、自动控制实现其夹切线，其结构简单、紧凑，动作可靠，制造工艺简单，且可提高产品的合格率及生产效率，降低劳动强度；还能有效控制线头长度，降低线材消耗。本实用新型不仅适用于RP电机绕线机的手动、自动夹切线，也适用于其他电机绕线机，亦可用于其他需要夹切金属、非金属细线(线径小于0.8MM线径)的场合。

附图说明：

图1-1为本实用新型的结构示意图；

图1-2为本实用新型的俯视图；

图1-3为图1中的A-A剖视图；

图2-1为本实用新型钩头本体的结构示意图；

图2-2为本实用新型的俯视图；

图2-3为图1中的B-B剖视图；

图3-1为本实用新型浮动压头的结构示意图；

图3-2为本实用新型浮动压头的俯视图；

图3-3为本实用新型浮动压头的侧视图；

图4-1为本实用新型顶杆的结构示意图；

图4-2为本实用新型顶杆的俯视图；

图4-3为本实用新型顶杆的侧视图；

图5-1为本实用新型定刀片的主视图；

图5-2为本实用新型定刀片的俯视图；

图5-3为本实用新型定刀片的侧视图；

图6-1为本实用新型动刀片的主视图；

图6-2为本实用新型动刀片的俯视图；

图6-3为本实用新型动刀片的侧视图。

具体实施方式：

实施例：