[实用新型]改进的镗孔刀结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属加工工具，特别是一种改进的镗孔刀结构。

技术背景

镗孔刀是安装在机床上对工件孔内进行切削加工的必备工具。现有的镗孔刀，一般只适合对工件孔内的平滑面进行切削加工，而当工件孔内存在拱面、凸棱或其它任何曲面的障碍面时，就会对其刀头的移动产生阻障，刀片难以前伸到工件孔内的待加工面上，影响了生产的正常进行，有待改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，是克服现有技术的不足，提供一种改进的镗孔刀结构，适合对工件孔内的各种表面进行切削加工。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：提供一种改进的镗孔刀结构，包括镗杆、刀头、刀片，镗杆与刀头一体成型，刀头顶端设有菱形槽状的刀嘴，刀片通过螺丝固定在刀嘴中，刀嘴下方至镗杆部分为内凹的弧形面，刀头顶部斜面与镗杆之间形成的夹角为90°～120°。

采用上述结构的改进的镗孔刀结构，由于刀嘴下方至镗杆部分为内凹的弧形面，刀嘴可以绕过工件孔内的各种障碍面，使刀片对待加工面顺利进行切削加工，非常方便，适用对象极为广泛。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是所述实用新型不带刀片时的结构图；

图2是所述实用新型的使用状态图；

图3是现有镗孔刀的使用状态图。

具体实施方式

参见图1～图3，提供一种改进的镗孔刀结构的实施方式，包括镗杆1、刀头2、刀片3，镗杆1与刀头2一体成型，刀头2顶端设有菱形槽状的刀嘴4，刀片3通过螺丝固定在刀嘴4中，刀嘴4下方至镗杆1部分为内凹的弧形面5。当需要对工件的拱面7内侧的待加工面8进行切削加工时，现有的镗孔刀由于刀嘴下方至镗杆部分为垂直面9，受到拱面7的阻障，刀片3难以前伸至待加工面8上进行切削加工；而本实用新型所设内凹的弧形面5，其弧度与拱面7的弧度相对应，拱面7被容纳于弧形面5内，可使刀嘴4绕过拱面7，前伸到待加工面8上，刀片3即可对待加工面8顺利实现切削加工，非常方便。当上述拱面7变为凸棱或其它任何曲面形状的障碍面时，只需对弧形面5的弧度随障碍面的变化作相应调整，即可广泛适用，其工作原理是一致的。

参见图1，刀头2顶部斜面与镗杆1之间形成的夹角6为90°～120°。在这一角度范围内，最适合镗孔刀对各种工件孔内的待加工面进行切削加工，低于或高于这一角度范围，镗孔刀往往无法进行有效切削加工。

上述实施例为本实用新型的优选实施例，凡与本实用新型类似的结构及所作的等效变化，均应属于本实用新型的保护范畴。