[实用新型]静电除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，更具体地涉及一种适合于工件进入各类喷房喷涂前的表面清洁处理的静电除尘装置。

背景技术

众所周知，塑胶工件在注塑成型、运输等过程中因摩擦而产生静电，吸附大量的灰尘在其表面。喷涂前如果不先将其清除干净，则喷涂在其表面会造成工件不平整、条纹、斑迹、麻点、附着力不强，使工件的美观度不佳，使用价值降低。真空镀膜的工件，其缺点更加明显。因此，当工件进入喷房进行喷涂前，须除去工件表面因静电而附着的灰尘。

为了有效清除吸附在工件表面的灰尘，目前通常采用压缩空气将积尘吹离工件表面。然而，依然会有部分灰尘飘荡在车间，对空气造成污染，继而又落回工件表面，影响除尘效果。

因此，有必要提供一种改进的除尘装置来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够降低灰尘的二次污染，除尘效果好的静电除尘装置。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供的静电除尘装置包括集尘柜和除尘装置主体，所述除尘装置主体内部设有用于工件除尘的除尘室，所述除尘室内分布有若干除尘风咀，除尘室内壁上设有静电发器，除尘室上方设有补风口，下方设有吸风口，所述补风口和吸风口与所述集尘柜相连，所述除尘室底壁四周设有水槽。

在本实用新型的一个实施例中，所述除尘室内设有若干压缩空气管道，所述除尘风咀固定在压缩空气管道上并与其连通。每根压缩空气管道上设有5个除尘风咀。

较佳地，所述除尘风咀为梳型咀。

在本实用新型的另一实施例中，所述除尘室设有工件进出口，所述除尘装置主体与集尘柜相对的一侧设有观察窗。所述集尘柜采用自动脉冲打气清理滤芯。

较佳地，所述工件进出口设有门帘。

较佳地，所述补风口处设有过滤装置。

与现有技术相比，本实用新型的静电除尘装置中，由除尘风咀吹落的灰尘绝大部分随气流吸入集尘柜，而边角不易被吸入集尘柜的灰尘则被四周的水槽吸附，防止边角的灰尘形成二次污染，提高了除尘效果。另外，由于除尘室侧壁设有静电发生器，有效消除工件因旋转与周围介质摩擦产生的静电，降低灰尘的吸附能力，进一步提高了除尘效果。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将会更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新型静电除尘装置的结构示意图。

图2为本实用新型静电除尘装置的俯视图。

图3为本实用新型静电除尘装置的侧视图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，本实用新型旨在提供一种静电除尘装置，该静电除尘装置利用除尘室底壁四周的水槽，吸附落入边角的灰尘，防止边角的灰尘造成二次污染，获得更好的除尘效果。

图1为本实用新型静电除尘装置的一个实施例的结构示意图。参考图1-3，所述除尘装置包括集尘柜10和除尘装置主体20，所述除尘装置主体20内部设有用于工件除尘的除尘室21。所述除尘室21内设有若干压缩空气管道29，若干除尘风咀24固定在压缩空气管道29上并与其连通。所述除尘室21上方设有补风口22，下方设有吸风口23，所述补风口22和吸风口23与所述集尘柜21相连。所述除尘室21底壁四周设有水槽28。

在本实施例中，每根压缩空气管道29上设有5个除尘风咀24，其中3个位于除尘室21顶部，2个位于除尘室21侧壁。所述除尘风咀24为梳型咀。压缩空气通过压缩空气管道29输送到所述除尘风咀24。所述除尘室21设有工件进出口30a、30b，工件传输机构26穿过整个静电除尘装置，且位于所述除尘室21下方、吸风口23上方。工件27固定在工件传输机构26上由入口30a送入除尘室21进行除尘处理，除尘完毕后由出口30b送出除尘室21。

除尘室21内壁上设有静电发器25，所述静电发生器25可以有效消除工件27因旋转与周围介质摩擦产生的静电，降低其灰尘吸附能力，从而进一步提高工件表面的洁净度，达到喷涂要求。

所述除尘装置主体20与集尘柜10相对的一侧设有观察窗38，便于工作人员观察除尘室21内的状态。所述除尘室21的补风口处还设有过滤装置22a，进一步过滤由集尘柜10送入除尘室21的循环气流。所述过滤装置可以为过滤板、高效过滤器等等。所述集尘柜21采用自动脉冲打气清理滤芯，将收集的灰尘打落以集中处理。