[实用新型]端子料带结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种端子料带结构，尤其指一种具有多个用以弹性连接计算机芯片模块的导电端子的端子料带结构。

【背景技术】

为了适应当今计算机小型化的技术趋势，电连接器也相应要求导电端子的排列更为紧凑。这些导电端子通常由金属薄片冲压而成，并由载体将多个导电端子相连接在一起。当导电端子组装在电连接器本体上后，再将载体从导电端子上切除。

如图1和图2所示，现有的一种端子料带结构100，包括一载体101，多个自载体101延伸形成的连接板102以及多个与连接板102分别一一对应相连的导电端子103。其中，多个导电端子103分别自所述连接板102的底端延伸形成，且在连接板102与导电端子103相连部位的前后两侧分别设置一通槽104，前后设置的两通槽104相对，使得连接板102在此处的厚度变小，而形成一预断结构。另外，该通槽104具有一底面1040，该底面1040与连接板102所在平面平行，并与载体101所在平面成一夹角A。在导电端子103植入电连接器的绝缘本体中后，扳动载体101即可将导电端子103与连接板102断开，进而将载体101从导电端子103上去除。

此端子料带结构100存在以下缺陷：在将导电端子103完全插入电连接器本体(未图示)并定位于本体中后，在扳动载体101使其从导电端子103上拆除的过程中，由于，所述连接板102上的通槽104的底面1040与载体101所在平面成一夹角，而扳动载体101的力是垂直于载体所在平面的，则，对载体101的扳动力将对与载体101成一夹角的连接板102产生一斜向的拉扯力，而连接板102与导电端子103是相连的，那么导电端子103也将受到斜向的拉扯力，该斜向的拉扯力将使导电端子103本身发生形变或损伤，甚至会损伤电连接器绝缘本体上的端子收容槽，导致导电端子不能准确而稳定地固持于该端子收容槽中。而，这样的情况将不能满足电子电气的在密集排列的同时，精度要求也越来越高的需求。

因此，有必要设计一种新的端子料带结构，以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种料带载体很容易折掉，且折断时不会对导电端子产生斜向的拉扯力的端子料带结构。

本实用新型端子料带结构，包括：一载体；多个连接板，分别自上述载体下端垂向延伸，且每一该连接板与该载体之间弯折形成有至少一弯曲段，使该载体与该连接板于俯视方向形成一夹角；以及多个导电端子，分别对应自上述连接板底端延伸，且所述导电端子与所述连接板之间预设有一预断截面，所述预断截面的相对的两角落分别形成至少一第一缺槽。

本实用新型端子料带结构，由于所述预断截面的相对的两角落分别形成有一第一缺槽，该第一缺槽的设置，使得在导电端子完全插入电连接器本体并定位于本体中后，可将载体容易而快速地折掉，且在折断时，对载体的扳动力不会对连接板产生斜向的拉扯力，亦不会对导电端子产生斜向的拉扯力。

【附图说明】

图1为现有的一种端子料带结构的立体示意图；

图2为图1所示现有端子料带结构的局部剖视图；

图3为本实用新型端子料带结构的立体示意图；

图4为图3所示端子料带结构的俯视图；

图5为本实用新型端子料带结构中导电端子的立体示意图；

图6为图3所示端子料带结构的局部剖视图；

图7为本实用新型端子料带结构另一实施例的立体示意图；

图8为图7所示端子料带结构的局部剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图和具体实施例对本实用新型端子料带结构作进一步说明。

请参阅图3，本实用新型端子料带结构1，其插设于一电连接器(未图示)的绝缘本体(未图示)中以制成一电连接器，所述端子料带结构1包括一载体2、多个连接板3以及多个分别自该连接板3的底端延伸形成的导电端子4。

请参阅图3，所述载体2呈一长条板状，水平延伸形成，其上间隔设有多个定位圆孔20，该定位圆孔20与驱动轴(未图标)配合，从而在冲压过程中由驱动轴带动以实现连续作业。

请参阅图3和图4，所述连接板3呈竖直板状，分别自所述载体2弯折延伸形成，这样，在每一该连接板3与该载体2之间形成有一弯曲段5，所述每一弯曲段5的弯曲方向相同，弯曲的角度相等。该弯曲段5使得该载体2与该连接板3之间于俯视方向上形成一夹角B，如图4所示。