[实用新型]一种豆浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及豆浆机，特别是一种具有加速制浆物料循环、容易清洗的导流装置的豆浆机，属现有豆浆机的改进技术。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，豆浆机的使用范围越来越广，但过去的豆浆机的粉碎效果不佳，为此，中国专利ZL200410036418.4揭示了一种豆浆机的新结构，该结构通过设置一个固定在机头上的导流装置，并在导流装置上设置导流孔或者机头上盖上设置导流槽，制浆物料(如大豆)可随水从导流装置的出料孔(导流孔或导流槽)流出到杯体内，从而在导流装置与杯体之间形成循环，进而被充分粉碎，制浆效果较以往的豆浆机有所改善。但专利ZL200410036418.4中揭示的导流装置(导流器)上的出料孔端面朝向杯体侧壁，制浆物料直接通过出料孔喷到杯体侧壁上，然后流到杯体底部，再经杯体底部附近的导流装置(导流器)的进料口进入导流装置(导流器)，从而形成一个循环，但由于循环路径较长，因此制浆物料的循环周期也较长，进而影响制浆效率；同时，直接喷溅在杯体侧壁上的制浆物料会在杯体内侧留下不易清洗的残留物，也会部分喷溅到机头上，从而不利于豆浆机的清洗。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是克服目前豆浆机的缺陷，提供一种具有加速制浆物料循环并且容易清洗的导流装置的豆浆机。

为了达到以上目的，本实用新型的设计方案如下：

一种豆浆机，包括包括带有电机的机头、从机头下端伸出来的电机旋转轴、加热装置、刀片、杯体以及置于杯体内的导流装置，所述刀片安装在电机旋转轴上并位于导流装置内，所述导流装置上设有供制浆物料进入的进料口和供制浆物料喷出的出料口，所述出料口开口朝下、面向杯体底部。

上述导流装置底部为流线型曲面，进料口设置在流线型曲面上，形成半封闭的底部。

上述导流装置侧面向内弯折，出料口设置在导流装置未弯折的部分与弯折的部分之间。

上述导流装置为直径不同的两个圆筒通过连接部相连形成，出料口设置在连接部上。

为了使出料口有足够喷出制浆物料的空间，上述出料口与导流装置侧面的底部边缘的距离大于或者等于整个导流装置竖直高度的六分之一。

上述豆浆机的加热装置为内部发热管结构。

上述豆浆机的加热装置为外部发热盘或外部电磁加热结构。

本实用新型的有益效果在于：由于本实用新型豆浆机出料孔端面朝下，制浆物料从导流装置的出料口直接向杯体底部排出，然后迅速进入进料口，从而减少了循环路径，进而加快了循环速度，因此制浆效果和效率可显著提高；此外，制浆物料通过出料口直接向杯体底部方向排出，从而制浆物料不会喷溅到机头上，也不会在杯体侧壁上形成不易清洗的残留物，因此还具有容易清洗的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例中的导流装置的立体图；

图3是图2的剖视图；

图4是本实用新型第二实施例中的导流装置的立体图；

图5是图4的另一视角图。

图中省略了与本实用新型设计要点无关的其它部件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细说明。

实施例一：

如图1至图3所示，为本实用新型的一较佳实施例。本实用新型包括带有电机1的机头2、从机头2下端伸出来的电机旋转轴5、刀片6、杯体7、置于杯体7内的导流装置3，机头2扣装在杯体7上，刀片6安装在电机旋转轴5上并置于导流装置3内，导流装置3固定在所述机头2上或是通过非完全固定的方式限制在机头2和杯体7底部之间。

所述导流装置3大致呈圆筒状(也可为其他旋转体)，其底部为流线型的旋转体并向杯体7底部突出，从外型上看类似子弹头形状，在该流线型底面上开设有若干进料口32，从而形成半封闭的底面；导流装置3中部位置部分向内弯折，出料口31设置在导流装置3弯折的部分与未弯折的部分之间，出料口31的端面朝向杯体7的底部。本实施例中的出料口31为四个，也可根据情况改为一个或多个；此外，出料孔31也可设置在导流装置3上部、中部偏上或者中部偏下的位置，更一般地，出料口31与导流装置3侧面的底部边缘的距离大于或等于整个导流装置3竖直高度的六分之一即可保证出料口有足够喷出制浆物料的空间。