[实用新型]新型发光二极管日光灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及照明灯具领域，尤指一种发光二极管半导体电光源日光灯。

背景技术

LED半导体电光源是21世纪的新型绿色电光源，这种新型的光源所表现出的光学特点，使其在照明领域中极具优势，特别在节能方面更为突出，因此，LED日光灯在各种场合中应用非常广泛，但目前的LED日光灯存在结构设计不够紧凑、整体性不强的缺陷，由于控制电路板是露置于玻璃灯管外的，使得安装、使用都显得十分不便，而且传统LED灯具结构散热效果也不甚理想，在LED日光灯持久点亮或长期使用的情况下，就难免大大降低了其使用寿命。

发明内容

为解决现有LED日光灯所存在的技术缺陷，本实用新型提出一种设计合理、结构紧凑、散热性能佳、安装及维修方便的发光二极管LED日光灯。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型发光二极管日光灯，包含控制电路板、LED灯板、用于封装LED灯板的玻璃灯管和灯帽，多个LED灯由铝基板或印刷电路板焊接为一整体形成LED灯板，LED灯板嵌设在截面为半圆或大半圆的塑料模条或拉伸铝合金散热模条的两侧卡槽上，形成灯板总成，而控制电路板通过中间的纤维绝缘片隔离紧贴于LED灯板的下方，且隐藏于塑料模条或拉伸铝合金散热模条的内部，最后，将灯板总成套入玻璃灯管中，在两端利用灯帽封装，从而形成一LED日光灯。

实现本实用新型技术目的的进一步措施是：所述的LED灯采用60°或120°或140°的半功率角度以1-3行并排组合形成LED灯板。

本实用新型中，灯帽的二导电端子的线面与LED灯板发光面形成45°夹角或180°水平角度，使其可与垂直或水平安装的日光灯卡座匹配，而在铝基板的下方还可设有若干协助散热的散热片；所述卡槽的截面为“U”形状或“V”形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具备良好的电、光、热性能，完全符合普通荧光灯国家标准的安装尺寸，方便安装以及更换LED灯灯管，做到了节电80％以上，使用寿命长，是普通荧光灯的十倍以上，整体性佳，具有结构紧凑、散热效果佳的技术优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1的A-A剖示图。

图3是本实用新型的结构分解示意图。

图4是实施例一拉伸铝合金散热模条的横截面示意图。

图5是实施例二拉伸铝合金散热模条的横截面示意图。

具体实施方式

结合图1-图4所示，LED灯板2由LED灯1均匀排布且紧贴在铝基板3上集合而成，(见图3)，LED灯1采用60°或120°或140°的半功率角度，LED日光灯供电控制电路板4紧贴在LED灯板2下方，并在两者中间设纤维绝缘片5以绝缘隔离，拉伸铝合金散热模条6的截面为大半圆，贯穿整条模条的两侧设有“U”状卡槽7，LED灯板2、纤维绝缘片5与控制电路板4作为一整体固定插设在拉伸铝合金散热模条6的卡槽7上，形成灯板总成8(见图4)，藉由大面积结构的铝合金散热模条与LED灯板之间的接触，使多个LED灯发热的同时可快速导热、散热，形成良好的散热性能；同时由于控制电路板4隐藏在拉伸铝合金散热模条6内部，从外部看不到控制电路板，形成良好的结构紧凑性与整体性，亦便于安装更换；最后灯板总成8套进拉制玻璃灯管9中，两端封装上G13的灯帽10，成为本新型LED日光灯13(见图1)。

进一步地，灯帽10的二导电端子11的线面与LED灯板的发光面成180°水平角度，使灯帽10便于与日光灯卡座相配匹。

如图5所示，紧贴有LED灯1的铝基板3，其下方还设有若干个散热片12，散热片12与拉伸铝合金散热模条6形成一大半圆的散热结构，使多个LED灯持久点亮时借助该散热结构快速散热而不受损，更进一步提高LED日光灯13的散热功能，提高发光效率，延长日光灯的使用寿命。

本实用新型LED日光灯，由于具有良好的发光效率，节电能力强，结构紧凑，散热效果良好，安装方便，故具有很强的市场推广性和较高的经济效益，实用性非常强。

根据上述技术方案，本领域的技术人员根据实际需要，还可设计出更多不同结构形式的发光二极管LED日光灯，但上述实施例仅为说明本实用新型而列举，并非用于限制本实用新型，任何基于本技术方案所变换的等同效果的结构，均属于本实用新型的保护范围。