[实用新型]一种全自动广口瓶瓶口冲洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动广口瓶瓶口冲洗机。

背景技术

目前腐乳生产过程后段包装工序，经倒汁灌装，瓶口已弄脏，一般各生产商采用人工去污，该方式费时费力，工作效率非常低，使得其各方面的成本比较高，并且无法保证去污的质量。

本实用新型内容

本实用新型旨在克服上述现有技术的不足，提供一种去污省时省力、工作效率较高、成本较低、去污效果较好的全自动广口瓶瓶口冲洗机。

按照本实用新型提供的一种全自动广口瓶瓶口冲洗机，包括机架平台和设置在该机架平台上方由主轴带动转动的上转盘，机架平台前端两侧分别设置有进瓶装置和出瓶装置，所述机架平台与上转盘之间设有一由主轴带动与上转盘同步转动的下转盘，所述上转盘向下沿周向均匀设置有多个可上下移动的压瓶机构，所述下转盘向上沿周向对应均匀设置有多个托瓶机构，每个压瓶机构与对应的托瓶机构之间设置被冲洗的广口瓶，所述上转盘与下转盘之间设有一与主轴连接的固定盘，该固定盘上沿周向设有可控制压瓶机构上下移动的导轨，所述机架平台自进瓶位置向出瓶位置方向沿周向依次固定设置有三段圆弧形支撑管，第一支撑管内侧设有多个固定扁平毛刷和喷水嘴，每一所述固定扁平毛刷的高度与广口瓶瓶口的高度相当，并可与相应位置的广口瓶瓶口的外侧相接触，每一所述喷水嘴的高度与广口瓶瓶口的高度相当，第二支撑管内侧设有多个所述喷水嘴，所述第一支撑管与第二支撑管之间设有多个旋转柱状毛刷，每一旋转柱状毛刷的外侧可与广口瓶整体外侧相接触，所述第三段支撑管内侧设有多个喷气管，所述第二支撑管与第三支撑管之间设有多个所述旋转柱状毛刷。

本实用新型还具有以下附加技术特征：

每一所述压瓶机构包括竖直的外侧导杆和内侧导杆，所述外侧导杆和内侧导杆的上端固接在一起，所述上转盘对应外侧导杆和内侧导杆成形有通孔，所述外侧导杆和内侧导杆的下端分别穿过转盘上相应的通孔并伸出所述上转盘的下端面，每一通孔内固设有与相应导杆配合的轴套，所述外侧导杆的伸出端端部设有一压头块，所述压头块与上转盘下端面之间设有压缩弹簧，所述内侧导杆的伸出端端部设有一与所述导轨配合的滚轮。

所述压头块前端设有一锥形护瓶口垫，该护瓶口垫由软质材料制成，所述护瓶口垫部分伸入广口瓶的瓶口内。

每一所述托瓶机构包括一空心支撑座，所述下转盘对应该空心支撑座成形有一通孔，该空心支撑座设置在该通孔内，并与下转盘相固定，所述空心支撑座内设有一转轴，该转轴与空心支撑座内腔之间通过轴承支撑连接，所述转轴的上端伸出下转盘的上端面，其端部固设有一瓶垫座，瓶垫座上固设有由软质材料制成的瓶垫，所述转轴的下端伸出所述空心支撑座的下端面，其端部固设有一小齿轮，所述下转盘与机架平台之间设有一大齿轮，该大齿轮与主轴固接并且可与每一小齿轮相啮合。

所述导轨上端面自进瓶位置向出瓶位置方向依次包括倾斜下降段导轨面、水平保持段导轨面和倾斜上升段导轨面，每一所述滚轮与导轨相接触。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型实现了自动冲洗瓶口，去污省时省力、工作效率较高、成本较低；工作时，用多个喷水嘴进行喷水，多次用扁平毛刷直接对瓶口进行洗刷，去污效果较好，扁平毛刷洗刷完毕，再用旋转毛刷对瓶口和瓶身进行洗刷，进一步提高其洗刷效果，最后用喷气嘴对瓶口处进行喷气，去除瓶口处剩余的水滴，以免压头块抬起时水滴流入瓶内。

附图说明

以下结合附图给出的实施例，详细说明本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种全自动广口瓶瓶口冲洗机一种优选实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为图1中上转盘与压瓶机构的配合结构示意图；

图4为图1中下转盘与托盘机构的配合结构示意图；

图5为图1中导轨的正视示意图；

图6为图5中导轴的侧视示意图。

具体实施方式