[实用新型]绗缝机轴传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绗缝机轴传动装置，尤其是涉及一种应用于电脑绗缝机的细长轴传动装置。

背景技术

目前已知的用于绗缝机轴传动机构大多使用钢管作为基体，并在钢管外围每隔600-800mm处固定一个轴承座，轴承座与钢管刚性连接，以支撑钢管，这样的结构对钢管的要求高，加工成本高且难度大；另外，当绗缝机运行传动时，由于轴承座是固定连接在钢管外围，从而导致传动噪音大；同时，这样的结构不易于安装及维修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题，提供一种易于安装且能有效的降低传动时振动和噪音的绗缝机轴传动装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种绗缝机轴传动装置，包括一个电机和至少一个通过连接电机的皮带传动的主轴，其中，所述主轴外围间接设置有支撑主轴的浮动轴承，所述浮动轴承套设在一长管内。

进一步地，所述浮动轴承圆周外围固定设置有一塑料件。

再进一步地，所述塑料件外围套设有一尼龙套，所述尼龙套中套有用于减振的弹性件，所述弹性件延所述浮动轴承径向方向延伸并抵靠所述长管内壁。

更进一步地，所述电机通过主动皮带带动上主轴，并通过从动皮带又带动下主轴，上主轴和下主轴同步传动。所述上主轴的一端连接绗缝机机头，所述下主轴的一端连接绗缝机机座。

本实用新型的有益效果主要体现在：易于安装，有效控制传动时的振动和噪音，运行平稳可靠且成本较低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

如图1所示为本实用新型绗缝机轴俯视剖视图。

其中：

1  电机            2  主动皮带         3  从动皮带

4  上主轴          5  下主轴           6  尼龙套

7  浮动轴承        8  弹簧             9  长管

具体实施方式

本实用新型揭示了一种绗缝机轴传动装置，如图1所示的本实用新型的最佳实施方式，绗缝机具有一驱动单元电机1，该电机1平行于主轴设置，一主动皮带2的一段套设在该电机1的电枢轴上，另一段套设在上主轴4上，在上主轴4上还套设有一从动皮带3的一段，该从动皮带3的另一段则套设于下主轴5上，当电机1启动，电枢轴带动主动皮带2，从而间接带动上主轴4旋转，并且上主轴4通过从动皮带3带动下主轴5同步旋转。

在上主轴4和下主轴5上每隔一定的距离装上一个用于支撑的浮动轴承7，其中，为了降低噪音，在该浮动轴承7固定设置于其圆周外围的塑料件内，并在该塑料件的外围设置一尼龙套6，该尼龙套套有用于减振的弹簧8，该弹簧8延所述浮动轴承7径向方向延伸。

在上主轴4和下主轴5外围套设有经过校直处理的长管9，长管9的两端分别加工成法兰结构，并可装入轴承。

当上主轴4和下主轴5装好浮动轴承7以及浮动轴承7外围的塑料件、尼龙套6和弹簧8后，将该上主轴4和下主轴5分别插入与之相对应的长管9中，使得弹簧8压紧长管9中内壁，其中，该弹簧8的弹性力不能太小，否则容易引起支撑力不够，该弹簧8的弹性力也不能太大，否则容易导致装配困难，当该弹簧8弹性力适中时，上主轴4和下主轴5能够很方便的插入长管9中，并且不需调整，达到了上下主轴自动定中心的功能。

本实用新型尚有多种具体的实施方式，凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。