[实用新型]热泵式干衣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种衣物干燥机，具体的讲是涉及一种利用热泵系统中的蒸发器做除湿冷源，冷凝器做加热干燥热源，并利用压缩机散热进行再加热的衣物烘干装置。

背景技术

目前市场上的干衣机一般采用蒸汽加热或电加热方式，对潮湿的衣物进行加热，水分被蒸发成气体而排出机外，虽然应用蒸汽加热方式，热空气只进行一次热交换即被排出，干衣时间长，能耗高。而电加热方式存在将衣物烤焦、易燃等安全隐患。专利CN2595848Y公开了一种热泵式干衣机，使用热泵系统对衣物封闭地干燥，该热泵系统设有饱和器、过冷器、压缩机、冷凝器等，但是该专利只是提供了热泵的原理装置，干燥衣物时只是将衣物悬挂在干衣室内，没有设置循环风路，干燥速度慢，能耗高。专利CN101158099A公开了一种工商用滚筒式热泵干衣机，设置了热泵系统、循环风路，并可以对室内空气进行调节，但其循环风路上设有多个风门，装置复杂，易于发生故障；附属部件太多，结构复杂，占用空间较多，可操作性不强；没有利用压缩机的散热，限制了干燥温度的升高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种设有循环风路、干燥速度快、节能的热泵式干衣机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种热泵式干衣机，包括外壳、可旋转的内筒、风机、由冷凝器、压缩机、毛细管、蒸发器以及连接管道组成的热泵系统，其特征在于内筒的筒后板不能旋转，在筒后板的后下方设有进风口，筒后板的前上方设置回风口。热泵系统安装在内筒的下部，在热泵系统和进风口之间设有进风管道，热泵系统和回风口之间设有回风管道，热泵系统与回风管道连接部位设置风机。

前述热泵式干衣机，其特征在于在回风管道上、风机进风口前面设置新风口，风门的开度可调节(A位置全闭，A1位置全开)，风门开度的大小由温控器控制。

前述热泵式干衣机，其特征在于热泵系统底部、蒸发器后部设有挡水条。

前述热泵式干衣机，其特征在于在回风管道上设置线屑过滤网。

前述热泵式干衣机，其特征在于凝结水排出口设有排水通针，防止水流不畅和冷气外漏。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用热泵的蒸发器作为除湿的冷源，的冷凝器作为烘干的热源，并利用压缩机的散热作为再加热热源，并在内筒与热泵系统之间设置进出风口及风道，有效利用循环空气对衣物进行干燥，结构简化，效率高，安全性好，可操作性强。

附图说明

图1是本实用新型热泵干衣机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，详细说明本实用新型的具体实施方式：

热泵式干衣机，外壳2内设有用于放置需干燥衣物的可旋转内筒3，外壳2上设有一门，便于衣物的取放，门上安装透明视窗，便于观察滚筒内衣物的情况。内筒3的筒后板4不能旋转，在筒后板4的后下方设有进风口5，前上方设置回风口20。热泵系统7安装在内筒的下部，在热泵系统7和进风口5、回风口20之间分别设有进风管道6和回风管道19，热泵系统7与回风管道连接部位设置风机15，在回风管道上、风机进风口前面设置新风口17，通过调节风门18的开度(A位置全闭，A1位置全开)调节新风量，进而对干燥风的温度、湿度进行调节，获得最佳的干燥温度，风门18开度的大小由温控器控制。热泵系统7由蒸发器13、冷凝器9、压缩机8、毛细管11等部件连接成封闭的系统，通过系统内制冷剂的循环流动，实现制冷、制热的目的。热泵系统底部、蒸发器后部设有挡水条11。凝结水排出口设有排水通针，防止水流不畅和冷气外漏。线屑过滤网16设置在回风管道19上，位于干衣机的前部，便于清洗。

干燥衣物时，干燥的热风由进风口5进入旋转内筒3，随着内筒3的正反旋转，与衣物1充分接触，进行热、质交换后变成温湿空气，经过回风口20排出内筒，进入回风管道19内，风机15将温湿空气吹入热泵系统7，进行除湿、加热、干燥处理。温湿空气经过蒸发器13表面后，气态水凝结成液体后经过排水口12，由排水管14排出机外，空气被降温除湿后流向冷凝器9，被干式加热成为干燥热空气，干燥的热空气流经压缩机8被压缩机散发的预热加热，温度进一步提高，升温后的干燥热空气经过进风管道6、进风口5进入内筒；如此往复循环，衣物得以干燥。

以上已以较佳实施例公开了本实用新型，然其并非用以限制本实用新型，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。