[实用新型]充气柜中真空断路器的密封结构有效
申请号: | 200820041924.6 | 申请日: | 2008-07-19 |
公开(公告)号: | CN201247924Y | 公开(公告)日: | 2009-05-27 |
发明(设计)人: | 黄小龙;陈响 | 申请(专利权)人: | 常州市明及电气技术开发有限公司 |
主分类号: | H02B13/045 | 分类号: | H02B13/045;H01H33/66 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 充气 真空 断路器 密封 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及充气柜中真空断路器密封技术领域,具体地,涉及一种采用铝板密封的真空断路器的密封结构。
背景技术
原有的充气柜中真空断路器的密封方式,一般采用大范围的密封,装配相对复杂,而且对密封性能有一定影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种密封性能好,装配简单的充气柜中真空断路器的密封结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种充气柜中真空断路器的铝板密封结构,包括铝板,固封极柱,波纹管部装,绝缘拉杆,丁腈橡胶O型密封圈,利用铝板和波纹管部装将真空断路器的主回路部分与机构部分完全分隔开来,使主回路部分形成完全密封的区域,即铝板与固封极柱之间的密封;铝板与顶杆座之间的密封;绝缘拉杆与波纹管部装之间的密封;铝板与柜体固定面之间的密封。
铝板与固封极柱之间的密封,是在两者中增加一个连接杆,连接杆上带有圆形底盘,在连接杆底盘上增加一圈密封槽,密封槽中安装丁腈橡胶O型密封圈,来实现铝板与固封极柱之间的密封。
铝板与顶杆座之间的密封,是在顶杆座外圈增加密封槽,配合安装丁腈橡胶O型密封圈,来实现铝板与顶杆座之间的密封。
绝缘拉杆与波纹管部装之间的密封,是在波纹管部装底部增加密封槽,配合安装丁腈橡胶O型密封圈,来实现绝缘拉杆与波纹管部装之间的密封。
铝板与柜体之间的密封,是在柜体固定面上增加密封条,通过周边焊接在柜体上的螺钉将其固定,实现柜体与铝板之间的密封。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用小区域密封,密封范围小,而且丁腈橡胶O型密封圈全部采用径向密封方式,经过多次动作后,仍能保证优良的密封性能;另外,整块铝板有较高的强度,稳定性得以提高,加工装配也很简单。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1.铝板,2.固封极柱,3-(1~4).丁腈橡胶O型密封圈,4.绝缘拉杆,5.顶杆座,6.波纹管部装,7.连接杆。
具体实施方式
如图1所示,一种充气柜中真空断路器的密封结构,包括铝板1,固封极柱2,波纹管部装6,绝缘拉杆4,丁腈橡胶O型密封圈3,利用铝板1和波纹管部装6将真空断路器的主回路部分与机构部分完全分隔开来,使主回路部分形成完全密封的区域,即铝板1与固封极柱2之间的密封;铝板1与顶杆座5之间的密封;绝缘拉杆4与波纹管部装6之间的密封;铝板1与柜体固定面之间的密封。
铝板1与固封极柱2之间的密封,是在两者中增加一个连接杆7,连接杆7上带有圆形底盘,在连接杆7底盘上增加一圈密封槽,密封槽中安装丁腈橡胶O型密封圈3-1,来实现铝板1与固封极柱2之间的密封。
铝板1与顶杆座5之间的密封,是在顶杆座外圈增加密封槽,配合安装丁腈橡胶O型密封圈3-3,来实现铝板1与顶杆座5之间的密封。
绝缘拉杆4与波纹管部装6之间的密封,是在波纹管部装6底部增加密封槽,配合安装丁腈橡胶O型密封圈3-2,来实现绝缘拉杆4与波纹管部装6之间的密封。
铝板1与柜体之间的密封,是在柜体固定面上增加密封圈3-4,通过周边焊接在柜体上的螺钉将其固定,实现柜体与铝板1之间的密封。
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