[实用新型]带护角的中型散装容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中型散装容器，尤其是涉及一种带护角的中型散装容器。属包装容器技术领域。

背景技术

中型散装容器，由于容量大，安全可靠，占用空间小，适宜于海、陆、空运输，在化工、食品、建材等行业，已成为重要用具之一。就容量和占用空间而言，一个中型散装容器占地相当于四个普通的圆形桶，但是却能容纳五个普通的圆形桶才能容纳的液体，运输成本大大降低，而且由于中型散装容器本身设计时具有的一系列安全措施，使得中型散装容器具有更高的安全性，具有更好得抗震动，抗跌落等特性。

中型散装容器由塑料内胆和外围框架两部分组成。外围框架设置在塑料内胆的外围。外围框架底部设置有托盘。通常情况下，塑料内胆直接放置在外围框架底部的托盘上面。由于中型散装容器是运送散装液体，每个中型散装容器需要装载大量的液体，液体自重非常大。塑料内胆承受托盘的的反作用力将非常大，从而塑料内胆底部的四个角部将承受巨大的压力。与此同时由于液体的液体压力左右，塑料内胆底部也会承受很大的液压；另外中型散装容器在运输液体物质时，由于运输车辆的颠簸，容器内部的液体往往会产生各个方向以及各种方式的晃动，对中型散装容器的四壁产生冲击力，这些力也会传递到塑料内胆底部的四个角部。因此，而中型散装容器的塑料内胆底部的四个角部受力情况既复杂又巨大，这也使得中型散装容器的塑料内胆底部的四个角部非常容易损坏。由于中型散装容器的塑料内胆是一次成型的，底部角部坏掉必定导致整个中型散装容器的塑料内胆不能使用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能保护塑料内胆底部的四个角部使其不易损坏的带护角的中型散装容器。

本实用新型的目的是这样实现的：一种带护角的中型散装容器，包括塑料内胆和外围框架，外围框架设置在塑料内胆的外围，所述外围框架由若干水平圆管和垂直圆管相互焊接围成，外围框架底部设置有托盘，塑料内胆放置在外围框架底部的托盘上，其特征在于在所述塑料内胆底部的四个角部均包覆有一个护角。

本实用新型带护角的中型散装容器，所述外围框架的水平圆管与垂直圆管在交界处采用内凹焊接设计，在所述交界处的垂直圆管表面形成凹坑；所述护角上缘的转角处向外水平设置有凸缘，所述凸缘搁置在所述外围框架下部转角处的水平圆管上；所述护角上缘二直角边处向外水平设置有二个卡钩，分别为卡钩I和卡钩II，所述卡钩I将所述垂直圆管的凹坑部位包络在卡钩I内部，所述卡钩II钩部设计成三角状的凸起，该凸起卡在所述垂直圆管的凹坑部位。

本实用新型通过在塑料内胆的四个角部外层增加了独立的护角从而保护塑料内胆本身。护角本身采用弧线型设计，尽可能的将应力分散，防止很高的应力集中现象。护角具有多个面，将应力分散到外围框架底部的托盘的同时还能将部分应力分散到外围框架的两个侧面上，进一步的分散应力，减小中型散装容器的塑料内胆四个角部的危险，提高中型散装容器整体的安全性。由于护角采用独立设计，更换方便，所以一旦角部护角损坏，可以方便地更换护角，从而大大地降低了维护成本。

护角上边缘也采用凸缘和卡钩设计，能使护角依靠自身的结构停放在外围框架上。并且借助自身结构上的两个卡钩勾住外框框架，使得护角有基本的定位。

附图说明

图1为本实用新型带护角的中型散装容器的整体外观图。

图2为本实用新型的护角与塑料内胆组合的立体图。

图3为本实用新型的护角的立体图。

图4为图3的俯视图。

图5为本实用新型的护角与外框架的垂直圆管连接的示意图。

图6为本实用新型的外围框架的水平圆管和垂直圆管在交界处焊接截面图。

图中：外围框架1、塑料内胆2、护角3、托盘4、水平圆管1.1、垂直圆管1.2、凹坑部位1.3、内凹的截面1.4、凸缘3.2、卡钩I3.1、卡钩II3.3、凸起3.3.1。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的带护角的中型散装容器，主要由塑料内胆2和外围框架1两部分组成。外围框架1设置在塑料内胆2的外围。所述外围框架1由若干水平圆管1.1和若干垂直圆管1.2相互焊接围成。

外围框架1底部设置有托盘4。塑料内胆2放置在外围框架1底部的托盘4上。在所述塑料内胆2底部的四个角部均包覆有护角3，如图2所示。所述护角3一次性成型，形状如图3所示。

参见图3～4，所述护角3上缘的转角处向外水平设置有凸缘3.2，所述凸缘3.2向外搁置在所述外围框架1下部转角处的水平圆管1.1上，从而实现护角的水平位置定位，这个凸缘也能有一定的力勾住水平圆管。

所述护角3上缘二直角边处向外水平设置有二个卡钩，二个卡钩的设计方式都可以勾住相应位置处的外围框架的垂直圆管1.2。由于外围框架的水平圆管1.1和垂直圆管1.2在交界处是采用内凹焊接设计(如图6)，所以在交界处垂直圆管有内凹的截面1.4，在所述交界处的垂直圆管1.2表面形成凹坑部位1.3，利用这样内凹的垂直圆管，可以设计卡钩I3.1和卡钩II3.3两种卡钩，两种卡钩与垂直圆管1.2的连接方式如图5所示。卡钩I3.1采用普通的包络方式，一端开槽，形成较大的容纳空间，将垂直圆管1.2包络在卡钩I3.1内部。卡钩II3.3巧妙的利用垂直圆管1.2本身的凹陷，一端开槽，槽口端部设计成三角状的凸起3.3.1，卡在垂直圆管1.2的凹坑1.3部位，在勾住垂直圆管的同时也能实现基本的定位。