[实用新型]一种双斜换能器

说明书

技术领域

本实用新型涉及超声波探头技术领域，尤其是一种用于检测工件缺陷的一种双斜换能器。

背景技术

目前，在化工、核电行业中，对各种工件的质量要求很高，需要对各工件进行检测，现有技术中有X光检测，其对环境的污染很大，也很不方便，只能用超声波来检测缺陷，故而对其的要求越来越高。在工件的使用中，不锈钢工件的使用量非常大，尤其是不锈钢分为铁氏体、马氏体、奥氏体、镍基合金，加上材料的加工时又分为锻压、扳材、离心铸、手工焊、自动焊等形成各种材料的声速不同、界面反射不同，产生散射为主，晶界面散射衍射等，解决检测材料中的缺陷多是采用横波单晶或双晶，其灵敏度低、信噪比差，难以辨别缺陷，尤其是对厚件进行探伤时，焊接部位的探伤难度更大，其探伤的深度不够，导致探伤不全面，还有就是选用接触的方法检测，探伤时与工件的接触面会有磨损，影响探头的属性值，同时接触的可靠性差，在探伤过程中容易造成误报，造成损失。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：一种容易检测管子缺陷的双斜换能器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双斜换能器，具有一端开口的中空外壳，外壳开口端设置有楔块，外壳内设置有至少两个晶片，晶片的正反面分别连接有导线，导线连接到插座上，两个晶片由发射晶片与接收晶片组成，发射晶片、接收晶片与开口端面呈入射角，发射晶片与接收晶片具有偏向角，发射晶片与接收晶片之间设置有隔声板，楔块与发射晶片、接收晶片贴合连接，楔块与外壳间连接处用填充料固定，通过发射晶片发出超声波到工件中，再通过接收晶片接收返回的超声波，送到超声波检测仪上，通过对超声波检测仪的观察分析，可检测出有无缺陷。

进一步晶片、楔块与外壳间填充有阻尼，外壳为不锈钢材料制成的方形体，发射晶片与接收晶片具有的偏向角在0.3°～8°之间，晶片面积大小在6mm×10mm～15mm×30mm之间，楔块为透明或半透明材料制成的，连接在同一个晶片上的两根引线间设置有电感线圈，发射晶片、接收晶片与开口端面间的入射角角度在33°～70°之间，发射晶片发出的超声波频率在1MHZ～4MHZ之间，根据不同的工件材料选取合适的超声波频率，这样可对整体结构进行更好的设置，更有效地对工件进行探伤。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种双斜换能器，探伤的灵敏度高、信噪比强，可靠性好，探伤的深度大，准确率高，对于在不同温度下进行探伤时，K值变化小，容易对其进行辨别，大大提高了检测的可靠性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例的一种双斜换能器的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是图1的俯视图的一种实施例；

图5是图1的俯视图的一种实施例；

图6是图1的左视图的一种实施例；

图7是图1的左视图的一种实施例。

图中1.外壳，2.隔声板，3.晶片，4.引线，5.楔块，6.电感线圈。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2、图3所示的一种双斜换能器，具有一端开口的中空外壳1，外壳1开口端设置有楔块5，外壳1内设置有至少两个晶片3，晶片3的正反面分别连接有导线4，导线4连接到插座上，两个晶片3由发射晶片与接收晶片组成，发射晶片、接收晶片与外壳1开口端面呈入射角，发射晶片与接收晶片具有偏向角，发射晶片与接收晶片之间设置有隔声板2，用于隔离发射晶片和与接收晶片间超声波的干扰，这样发射出的信号与接收到的信号不会发生混乱，探伤时容易辨别，晶片3表面设置有消声材料，楔块5与发射晶片、接收晶片贴合连接，楔块5与外壳1间连接处用填充料固定。