[实用新型]注塑成型表面装饰技术薄膜的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜定位装置，具体地说是一种注塑成型表面装饰技术薄膜的定位装置。

背景技术

IMD(In Molding Decoration，即注塑成型表面装饰技术)，被广泛应用于通讯、家电、电子、汽车、仪表、仪器、医疗器、玩具、化妆品等行业，是一种崭新的塑料装饰工艺技术，其可三维变化，增加设计者的自由，从而能设计出各种个性化造型的产品，适应时代发展的需求。IMD技术可以实现注塑成型、装饰一体化、一次完成，又能各种不同的特殊效果，如拉丝纹、背透光性、凹凸点纹等等，极具装饰性及功能性。IMD技术是替代塑料制品喷漆、电镀加工最好的新工艺，减少注塑的后续加工工序，在塑料工业上推广、普及，能真正实现节能、环保的意义，将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益。由于IMD产品集装饰性功能性于一身，注塑件的图文、色彩在模内注塑时一次成型，减少了后加工的环节。

IMD模内转印工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑，注塑后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在最终的产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体，其优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低，因此得到业界的广泛应用。但是由于IMD注塑已逐渐由传统小件转移至大件，且产品形状已由平板式转移至曲线，故易在注塑时对应产品的倒角或肋条处的薄膜易于破损，从而导致生产的产品不合格，为此必须修改产品设计并相应的修改模具，如此导致产品开发周期过长，修模费用及成本增加。

实用新型内容

有鉴于上述课题，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足与缺陷，提供一种注塑成型表面装饰技术薄膜的定位装置，用以在注塑前对薄膜的边缘处进行固定，并可避免薄膜边缘翘曲的情况发生。

本实用新型公开了一种注塑成型表面装饰技术薄膜的定位装置，用以注塑成型表面装饰技术所采用的公模仁与母模仁配合，其特征在于，该定位装置包括：凹槽，开设于所述母模仁相对所述公模仁的侧面；滑块，相对所述公模仁侧设置有斜面；挡板，固定于母模仁的一侧；以及弹性组件，一端与所述挡板相抵触，另一端与所述滑块相抵触。

较优的，所述弹性组件为弹簧。

与现有技术相比较，本实用新型利用弹簧的弹力作用，合模状态下，弹簧处于压缩状态，致使滑块抵靠在挡板处，远离放置薄膜的凹槽，方便注塑成型后产品被顶出；开模状态下，弹簧恢复自然伸张状态，推动滑块移动至压在安装有薄膜的凹槽边缘处，即对薄膜起到固定作用，又可避免薄膜边缘翘曲的情况发生；该固定装置具有结构简单，操作方便等优点。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例开模状态时的剖面结构示意图。

图2为本实用新型一较佳实施例合模状态时的剖面结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图详细予以说明。

请同时参阅图1和图2，为本实用新型一较佳实施例的剖面结构示意图。该注塑成型表面装饰技术薄膜的定位装置，用以注塑成型表面装饰技术所采用的公模仁11与母模仁12配合，其中，该定位装置包括：凹槽21，开设于所述母模仁12相对所述公模仁11的侧面；滑块22，相对所述公模仁11侧设置有斜面；挡板23，固定于所述母模仁12的一侧；以及弹簧24，一端与所述挡板23相抵触，另一端与所述滑块22相抵触。

开模状态下，所述滑块22压在所述凹槽21边缘处，将薄膜(图未示)安装在所述凹槽21内，该薄膜的边缘卡固于所述滑块22及所述凹槽21之间，且可有效的避免薄膜边缘翘曲的情况发生；合模过程中，由于所述滑块22相对所述公模仁11侧设置有斜面，所述公模仁11的下压可推动所述滑块22向靠近所述挡板23方向滑动，从而使得薄膜的边缘脱离所述滑块22的压固，以方便产品注塑成型后顺利由模具中被顶出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都被本实用新型的专利范围所覆盖。