[实用新型]一种小型电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种小型电机，尤其是采用直接连接方式的有引线小型电机。

背景技术

小型电机是工厂自动化、家庭生活自动化、办公自动化等各个领域广泛应用的重要基础产品，而常用小型电机按照引线的连接方式不同分为有引线电机和无引线电机。有引线电机就是引线被直接连接在相应端子上向电机定子绕组提供电流，即所谓的直接连接方法。而无引线电机则是电机上只有连接器端口，引线作为单独部分通过匹配接口与电机连接的方式，即所谓的间接连接方式。电机在使用过程中引线常常会被误作小型电机的把手来使用，而且连接引线在装卸电机时往往会被无意地施加了额外的作用力，对于无附着或未固定的引线来说导致意外的活动，从而给电机内部焊接线路带来过度的压力，造成电机内部电气连接的不畅出现电机绕组断路问题。因此有引线小型电机通常会采用引线先与电路板焊接，再将电路板焊接到对应的端子上的结构。这种办法需要采取两道焊接工序还附加了一块电路板，虽然解决了引线脱焊问题却又影响了装配的便利性和经济性。

实用新型内容

本实用新型目的在于保留直接连接的结构并克服以上所述有引线的小型电机中所存在的问题，提供一种装配更为简便经济、连接更为安全可靠且故障率低的有引线小型电机。

符合本实用新型的有引线小型电机其包括：线圈绕制并通过接线柱与外部电气连接的骨架部分；一个穿过所述绕组上的接线柱并固定在骨架上的衬板；其特征在于所述的衬板上配置有固定引线的线槽，引出线与对应的接线柱直接连接并且其近连接端部分紧密固定在相应的线槽内。

本实用新型采用了引线与骨架上的绕组接线柱直接连接的方式，仅需要一道焊接工序，节省了加工工序。又以配置有引线固定线槽的衬板来取代电路板，不仅使引线的连接更为牢靠，还能通过衬板上的接线柱孔来加固定子线圈绕组与接线柱的连接。

附图说明

图1示出了符合本实用新型的小型电机的爆炸视图。

图2示出了如图1中小型电机采用的衬板视图。

图3示出了如图2中衬板的另一视图。

具体实施方式

图1给出了符合本实用新型的一种有引线小型电机的爆炸视图，电机10主要包括绕制有线圈的骨架11，12，衬板13，引线14以及护线套15。在本实施例中有两个绕制线圈的骨架11，12(线圈未示出)，其中上骨架11的凸出结构16的中部有三个接线柱17，两端则分别布置有两个定位凸点18，绕制在上骨架11上的线圈分成三股各自与对应的接线柱绕接。下骨架的凸出结构19的中部同样有三个接线柱17，不过接线柱间距略大于上骨架的接线柱间距，在凸出结构的下部两端也有两个定位凸点18。图2和图3揭示了固定引线14的衬板13结构，衬板13的正面配置有五个平行的导线槽20(在本实施例中引线14由五束导线21构成)和一个连接槽22。导线槽20一端延伸至衬板13边缘，另一端分别延伸至布置在衬板13上的五个接线柱孔23，接线柱孔23对应于上下骨架11，12上的接线柱17的分布而分布。连接槽22用于放置连接位于中间的上下两个接线柱孔的公共线连接导体24。在衬板13的周缘还分布有四个定位孔25，它们分别与上下骨架11，12上的定位凸点18配合起到固定衬板13在上下骨架11，12上。衬板13的厚度要求应以保证接线柱17在穿过接线柱孔23后露出足够的长度方便与引线14接触且不影响焊接效果。

先将引线14的各股导线的接线端分别置于对应的导线槽20内，导线槽20可设计成圆弧底部而周壁向内倾斜的结构，以便放入导线。导线槽20内部尺寸应保证在导线在槽内稳固放置，不至于轻易松脱。在接线柱孔23与导线槽20之间可以有一个倾斜过渡26，导线在这段倾斜过渡部分26的作用下导线的接线端倾斜地位于接线柱孔的上方，这样方便了接线柱17穿过衬板13后与导线的接触。待引线14的各股导线压入导线槽20后，再将衬板13上的接线柱孔23对应穿过相应的接线柱17，并通过定位孔25与定位凸点18的配合稳固衬板13与骨架11，12的配合。接线柱17穿过接线柱孔23后，接线柱17与引线14直接接触，以焊接的方式加固两者之间的连接，保证电气连接无故障出现。在小型电机上的护线套15内侧还可以设置压筋，压筋压住固定在衬板导线槽中的引线，进一步防止引线从导线槽20中脱落。除衬板上配置有固定引线的线槽外，还可以在骨架的接线柱下方配置与衬板线槽相对应的线槽结构，在衬板线槽和骨架线槽配合作用下形成一个封闭的引线固定空间，从而进一步对引线中各股导线起到稳固作用。本实施例中的衬板定位也可以是通过卡扣结构来实现。

本实用新型并不局限于以上所揭示的结构，本技术领域内的普通技术人员在阅读本实用新型说明书和附图后，基于本实用新型的工作原理和基本构造所做出的变型或修改都认为落入本实用新型的保护范围。