[实用新型]多功能豆浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多功能豆浆机。

背景技术

传统的多功能豆浆机通常在杯体内安装过滤网罩，该过滤网罩将被旋转刀片搅动而起的流体中夹带的豆子或类似制浆原料碾碎细化，故在一定程度上增强了多功能豆浆机的碎豆和制浆效果。但这种采用了过滤网罩的多功能豆浆机却存在下述缺点：1、由于过滤网罩仅仅对流经它的豆子或类似制浆原料进行粉碎，无法有效的打乱杯体内流体的流向，造成激烈的搅动，进而提高豆子或类似制浆原料同旋转刀片的接触几率；故导致现有多功能豆浆机整体的碎豆及制浆效率和效果仍然较低。2、由于过滤网罩上的滤孔较小，豆渣或类似制浆原料碎末容易堵塞在滤孔内，故导致现有多功能豆浆机清洁起来非常困难和繁琐，倘若其在使用后清洁做得不彻底，下次再使用时就会对制浆物产生污染。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种碎豆和制浆效率高、效果好，且易清洁的多功能豆浆机。

本实用新型的技术方案是：一种多功能豆浆机，包括杯体和扣置在杯体上的机头，机头包括相互扣合的盖体和电机座，电机座内固定电机；电机的转轴穿过电机座，并伸入杯体内，转轴前端固定有旋转刀片；所述杯体内腔的底部固定有导流器，该导流器底部封闭并成型有同杯体相配合以限制导流器轴向和径向活动的固定装置，而导流器上部设有开口，同时侧壁上开设有若干导流孔。

在上述主要技术方案的基础上，本实用新型的附加技术特征如下：

本实用新型中所述导流器的壳体进一步呈圆筒状，并且该圆筒状壳体上部靠近开口处的直径逐渐增大。同时所述导流孔环周向均匀分布在导流器的侧壁上。

本实用新型中所述导流器的内壁上进一步成型有若干导流凸筋。并且部分或者全部导流凸筋的底部横向延伸，最后都相交于导流器内腔中的同一点。

本实用新型中所述导流器底部与杯体配合的固定装置的具体结构形式包括成型于导流器底部周缘上的若干凸起；而杯体底部设有可容纳导流器底部的凹陷，凹陷内壁上开有用于卡止凸起的旋转卡扣槽，从而限制导流器轴向和径向的活动。当然旋转卡扣槽作为现有技术，其具体结构形式不再多述。当然该固定装置的具体结构也可以包括成型于导流器底部周缘上的外螺纹；而杯体底部设有可容纳导流器底部的凹陷，凹陷内壁上成型有同上述外螺纹匹配的内螺纹，同样可以限制导流器轴向和径向的活动，使导流器被固定的更加稳固。

本实用新型中所述旋转刀片进一步伸入该导流器的内腔中。

本实用新型中，所述电机座的底部进一步向下延伸有一扰流部；旋转刀片位于该扰流部的下方，并且与扰流部之间的垂直距离为2～48mm。

本实用新型优点是：

本实用新型多功能豆浆机由于在杯体内腔底部固定一底部封闭，上部设有开口，侧壁上开有若干导流孔的导流器，因此当本实用新型工作时，被旋转刀片搅动的流体会从该导流器侧壁上的导流孔内进入，再从导流器上部出来，进而形成环流将豆子或类似制浆物源源不断的送向旋转刀片，相比现有技术，增强了流体的扰动，使得豆子或类似制浆物的活动更为频繁，大大提高了它们与旋转刀片的接触机会，使得碎豆制浆更为充分。故本实用新型大大提高了碎豆和制浆的效率和效果。并且由于该导流器的结构简单，故相比现有的采用过滤网罩的多功能豆浆机，本实用新型更加方便清洗，始终能保持杯体内的清洁。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型一种具体实施例的结构剖视图；

图2为图1实施例中的导流器主视图；

图3为图2的右视图；

图4为图2导流器的立体结构示意图；

图5为图2导流器的另一立体结构示意图。

其中：1、杯体；11、凹陷；2、机头；3、盖体；4、电机座；5、电机；6、转轴；7、旋转刀片；8、导流器；81、开口；82、导流孔；83、导流凸筋；84、固定装置；841、凸起；9、扰流部；L、旋转刀片至扰流部的垂直距离。

具体实施方式

实施例：结合图1、图2、图3、图4和图5所示为本实用新型多功能豆浆机的一种具体实施方式，它包括杯体1和扣置在杯体1上的机头2，机头2包括相互扣合的盖体3和电机座4，电机座4内固定电机5；电机5的转轴6穿过电机座4，并伸入杯体1内，转轴6前端固定有旋转刀片7；所述杯体1内腔的底部固定有导流器8，该导流器8底部封闭并成型有同杯体1相配合以限制导流器8轴向和径向活动的固定装置84，而导流器8上部设有开口81，同时侧壁上开设有三个导流孔82。