[实用新型]PLC自动控制的废气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PLC自动控制的废气处理装置。

背景技术

现有技术中，常用碱溶液对含氯的烟气进行吸收处理，例如：中国专利文献公告号CN201015724Y公开了一种废气处理装置，具有一级洗涤塔、二级湍冲塔和三级湍冲塔，一级洗涤塔和二、三级湍冲塔分别配备一、二、三号换热器，碱液总管、进水管、冷却上水总管、冷却回水总管、排放总管；一级洗涤塔、二级湍冲塔和三级湍冲塔各存在液膜泡沫区，有害废气依次经过一级洗涤塔、二级湍冲塔、三级湍冲塔的膜泡沫区得到净化。

上述现有技术的不足之处在于：不能对废气处理过程进行自动化控制，故而其废气处理的效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于提高废气处理效率的PLC自动控制的废气处理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种PLC自动控制的废气处理装置，包括：吸收反应槽、吸收反应管和碱液储槽；用于输入废气的吸收反应管的底部与吸收反应槽相连，碱液储槽经补液电动阀与吸收反应槽相连通；吸收反应管内设有1-5个喷头，各喷头经循环泵与碱液储槽相连；还包括：PLC和用于检测吸收反应槽内溶液PH值的PH值检测仪；PLC与所述循环泵、补液电动阀以及PH值检测仪相连；使用时，PLC控制所述循环泵开启，流经吸收反应管内的废气与从所述喷头内喷出的雾状溶液混合后进入碱液储槽内；当PLC通过PH值检测仪测得的吸收反应槽内溶液的PH值低于第一预设值时，PLC控制补液电动阀开启，直至PH值高于第二预设值时，PLC控制补液电动阀关闭。

上述技术方案中，所述吸收反应槽内设有液位仪，液位仪的液位信号输出端与PLC的液位信号输入端相连；PLC控制补液电动阀开启时，若PLC通过液位仪测得吸收反应槽内的溶液高度至液位量上限时，PLC控制补液电动阀关闭。

上述技术方案中，所述吸收反应槽的上方为湍冲塔；湍冲塔的顶部设有排气口，与该排气口相连的管路上依次设有风机和达标废气出口；风机与PLC相连。

上述技术方案中，与所述吸收反应管相连的废气输入管路上设有用于检测废气浓度的废气检测仪，废气检测仪与PLC相连，当PLC根据废气检测仪测得废气浓度大于第三预设值时，PLC控制所述循环泵加大在单位时间内的溶液循环量，同时控制风机加大在单位时间内的排气量。

上述技术方案中，所述湍冲塔包括：自下而上依次设置的泡罩、冲淋管和除雾器，冲淋管经冲淋电动阀与自来水管相连；所述PLC与冲淋电动阀相连，用于定期开启冲淋电动阀，以采用自来水冲洗除雾器。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：(1)本实用新型的PLC自动控制的废气处理装置在使用时，PLC控制循环泵开启，流经吸收反应管内的废气与从喷头内喷出的雾状溶液混合后进入碱液储槽内；同时PLC根据PH值检测仪测得的吸收反应槽内溶液的PI值控制补液电动阀开启或关闭，以确保PH值在预设的理想范围内(PH值为7.5-10)。故而本实用新型实现了对废气处理过程的自动化控制，因而能提高提高废气处理效率。(2)本实用新型的PLC自动控制的废气处理装置中，吸收反应槽内设有液位仪，PLC通过液位仪检测并控制吸收反应槽内溶液的高度，防止溶液高度过高，而影响吸收反应槽上方的湍冲塔的除雾干燥的功能。(3)本实用新型中，吸收反应槽上方的湍冲塔用于吸收从吸收反应槽内升起的雾状液滴，使从吸收反应槽的排气口送出的气体的湿度满足国家相关规定；与该排气口相连的管路上的风机起到加速排气的作用。(4)本实用新型中，PLC根据废气检测仪检测废气输入管路内的废气浓度，当该浓度较大时，PLC控制循环泵和风机加速运行，或同时开启多个循环泵和风机，以分别增大溶液循环量和排气量，以相应提高废气处理能力。(5)本实用新型的湍冲塔中，除雾器下方设有冲淋管，用于定期开启冲淋电动阀，并采用自来水冲洗除雾器，去除其上的附着物和杂质，确保除雾效果。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的PLC自动控制的废气处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型的PLC自动控制的废气处理装置的控制电路的电路框图。

具体实施方式

(实施例1)

见图1-2，本实施例的PLC自动控制的废气处理装置，包括：吸收反应槽1、吸收反应管2、碱液储槽3、PLC和用于检测吸收反应槽1内溶液PH值的PH值检测仪8。