[实用新型]安全阀的在线校验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及安全阀，尤其是指一种安全阀的在线校验装置。

背景技术

传统的安全阀没有兼顾在线校验的需要，这就使得现有的安全阀在线校验的仪器非常复杂、价格昂贵，需要液压装置对安全阀施加拉力，且在线校验的操作过程程序繁杂，靠听安全阀的排气声音来判断安全阀是否开启，安全阀的实际开启压力还需要一系列的换算才能得出。

发明内容

本实用新型的目的在于寻求一种安全阀的在线校验装置，以提高安全阀的校验精度。

按照本实用新型提供的技术方案，在阀体内有可以移动的阀杆，其特征是：在阀体的上面有汽缸，汽缸的活塞杆与阀杆连接，在汽缸上相对于活塞的两侧设置汽缸进气孔与排气孔；在阀体的下面有底座，在底座内设置带有通道的阀座，在底座的侧面设置泄放口，在阀杆的下部设置复位弹簧，在阀体与底座之间设置阀口，所述阀杆的下端穿过阀口，并在阀杆的下端固定连接可以在阀口内上下移动的阀瓣，在阀瓣的下端固定连接阀芯，所述阀芯在下移至最低端时，紧贴在阀座上端的开口上，活塞杆的行程与阀芯的开启行程相等；汽缸活塞的有效受压面积与阀芯的有效受压面积相等；汽缸活塞的有效受压面积等于活塞的截面积减去活塞杆的截面积。

在阀体上端设置汽缸支座，所述汽缸固定在汽缸支座上。在汽缸的侧面固定位移传感器支架，在位移传感器支架上设置用于测量活塞杆的位移量的位移传感器；在汽缸进气孔处依次连接第二压力传感器及接管，接管的另一端依次连接调压阀及进气管。

所述底座与压力容器壳体相互连接，在压力容器壳体上的备用接口上连接第一压力传感器。在阀体的上端设置阀帽，所述汽缸位于阀帽内，在阀帽的外侧面设置用于开启阀帽的手柄。在手柄的下端与阀体的下端及底座之间设置铅封。

安全阀的其它部分，其结构与传统的弹簧式安全阀一致，具备传统的弹簧式安全阀的所有功能。

在线校验时，安装在汽缸顶部的位移传感器能够记录汽缸顶部的汽缸活塞杆的位移，位移传感器、第一压力传感器、第二压力传感器与另外的控制柜相连接，全部的数据传入控制柜内的单片机中进行记录和处理。

所述安全阀的在线校验方法如下：先缓缓打开调压阀，使压力气体进入缸体内，汽缸活塞产生向上运动的趋势，通过活塞杆使得安全阀的阀杆受到一个向上的拉力；在调压阀缓缓打开的过程中，进入缸体内的气体压力也随之慢慢升高，安全阀的阀杆受到的拉力也进一步增大；当缸体内的气体压力升高到某个值时，在压力容器内的压力及缸体对安全阀阀杆产生的拉力的联合作用下，安全阀将开启；由于汽缸的活塞杆与安全阀的阀杆刚性连接在一起，安全阀开启过程中，汽缸的活塞杆也随之向上运动。当位移传感器检测到汽缸顶部活塞杆产生初始位移时，第一压力传感器及第二压力传感器的数据被采集下来并进行迭加，由于汽缸活塞的有效受压面积与安全阀阀芯的有效受压面积相等，故得到的值就是该安全阀的整定压力；当位移传感器检测到汽缸顶部活塞杆的位移达到最大值时，第一压力传感器及第二压力传感器的数据被采集下来并进行迭加，得到的值就是该安全阀的开启压力；安全阀开启后，停止调整调压阀，由于安全阀在进行泄放，容器内的压力将迅速降低，当容器内的压力将降低至某个值时，安全阀将回座，汽缸顶部活塞杆的位移回零。当位移传感器检测到汽缸顶部活塞杆的位移回零时，第一压力传感器及第二压力传感器的数据被采集下来并进行迭加，得到的值就是该安全阀的回座压力。

如果上述过程中测得的安全阀的整定压力、开启压力、回座压力与安全阀铭牌标注的在误差允许的范围内，则安全阀合格；反之，则需要对安全阀进行调整，然后重新进行上述过程，直到合格为止。

本实用新型改变了传统安全阀的结构，把安全阀在线校验所需的施力构件(汽缸)与安全阀集成为一体，利用洁净气源(可以是外接气源、也可以是压力容器自身气源)推动汽缸产生拉力，在生产现场(不影响生产)在线测得安全阀的整定压力、开启压力、回座压力，完成安全阀的校验。本实用新型中的一套安全阀在线校验技术简便、可靠，独树一帜。所需的仪器仅为位移传感器、压力传感器、单片机、打印仪，成本低廉；通过汽缸活塞杆的位移值来判断安全阀的开启和闭合状态，客观而且准确；分别记录并迭加汽缸活塞杆处于初始位移、最大位移和位移回零这三个状态时两个压力传感器的值，即可安全、快速地测出安全阀的整定压力、开启压力、回座压力，并现场打印校验报告，最后加上铅封完成校验。

附图说明

图1是本实用新型的安全阀结果简图。

图2是本实用新型的安全阀在线校验原理图。

具体实施方式