[实用新型]鼓风炉头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种宾馆、饭店等餐饮业常用的燃气炉头。

背景技术

目前的炉头由于燃气量较大，无法立刻与空气充分混合，通常是燃烧过程中再与空气混合，因此，燃烧效率低，燃气消耗大，造成能源浪费。

发明内容

本实用新型的目的则是针对目前上述现有技术的不足，提供一种燃烧效率高，节约燃料的鼓风炉头。

本实用新型的技术方案如下：

一种鼓风炉头，其特征是它包括有约束燃烧筒、炉头外腔体、炉头内腔体，约束燃烧筒设置在二次混合筒的上口，二次混合筒固定在炉头外腔体上，炉头外腔体安装在底盘上，炉头内腔体位于炉头外腔体内，其上口连接燃烧压火圈，其下端安放在底盘中部的间隔凸块上，在二次混合筒上设有一圈竖孔，在燃烧压火圈上亦设有结构相同但方向相反的外竖孔，喷气嘴固定于底盘底部，其上端口穿过底盘位于炉头内腔体内，在炉头外腔体的下部侧壁上设有鼓风进口。

所述竖孔与外竖孔为冲出的翻边结构。

本实用新型的有益效果为：

由于燃气与空气经过多次预混合，保证了燃气与空气充分混合，从而使燃烧充分，热效率高，节能效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型底盘的俯视结构示意图。

图3为本实用新型二次混合筒的结构示意图。

图4为本实用新型燃烧压火圈的结构示意图。

图5为本实用新型燃烧压火圈的俯视结构示意图。

图6为本实用新型燃烧压火圈上竖孔处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：

如图1-6所示。

本实用新型包括有约束燃烧筒1、炉头外腔体4、炉头内腔体7，约束燃烧筒1设置在二次混合筒3的上口，二次混合筒3固定在炉头外腔体4内，炉头外腔体4安装在底盘5上，燃烧压火圈2套在位于炉头外腔体4内的炉头内腔体7上口，炉头内腔体7下端安放在底盘5中部的间隔凸块9上，空气可以从间隔凸块9的间隙内进入到炉头内腔体7中，与炉头内腔体7内的燃气进行预混合。喷气嘴6固定于底盘5底部，其上端口穿过底盘5位于炉头内腔体7内，在炉头外腔体4的下部侧壁上设有鼓风进口8。本实用新型在二次混合筒3外壁设有一圈外竖孔11，在燃烧压火圈2外壁上亦设有结构与外竖孔11相同但方向相反的内竖孔10，它们均为冲出的同向翻边结构，但旋转方向相反，当燃烧压火圈2中预混合气从外壁竖孔同方向引出时，鼓风进口8鼓进的空气流同向进入二次混合筒3内，加速与燃烧压火圈2旋出的预混气再次混合，提高燃气的燃烧效率。

本实用新型涉及的其它未说明部分与现有技术相同。