[实用新型]射频同轴螺纹电缆免焊式组装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接器结构，尤其涉及一种射频连接器的组装结构。

背景技术

射频同轴电缆组装结构(以下简称组件)是将射频同轴连接器与射频同轴电缆，通过一定的方式装接在一起，共同构成一段传输线的必要部分。用户在选择电缆组件时需要对射频同轴电缆和射频同轴连接器进行必要的了解，电缆的了解应包括结构尺寸、机械性能、使用频率、衰减等，而连接器的了解应包括连接器的结构、接口连接方式、使用频率范围等，再根据自己的需要选择适合的连接方案。由于电缆和连接器的品种和结构繁多、性能各异，其中就其电缆的品种就分为半刚电缆、软电缆、螺纹电缆等多种，故而其连接方式也相应衍化出多样性，包括直式、弯式、焊接、压接、螺接等相互组合的多种方式。

针对其中一种螺纹电缆直式组装结构在实际的装配作业中，据设计人员所知：目前同轴螺纹电缆的芯线在装配过程中与插头组合体是通过接触实现连接的，螺纹电缆的螺旋状外导体与插头组合体相螺合，形成稳定的电缆组装结构。但是，直接通过螺纹电缆的螺旋铜管与插头组合体相螺合，其螺合的紧固程度较难控制，在实际的使用过程中，时有螺接松脱的现象发生，导致螺纹电缆的芯线与插针接触不良，从而影响整个射频电缆的传输准确性。

发明内容

针对上述现有技术，本实用新型的目的在于：提供一种射频同轴螺纹电缆免焊式组装结构，防止电缆芯线接触不良引起的传输性能偏差问题。

本实用新型的设计目的，其实现方式是通过：

射频同轴螺纹电缆免焊式组装结构，涉及插头组合体、热缩管及同轴螺纹电缆，所述插头组合体具有本体，本体一侧为对接口，而与对接口轴向相对的另一侧则为组装接口；所述同轴螺纹电缆与所述组装接口相螺合，所述热缩管套装并紧缩在组装接口及同轴螺纹电缆外围，其特征在于：所述组装结构还包括转接外壳、衬套及密封圈，所述衬套垫设在组装接口内，所述转接外壳透过密封圈螺接在螺纹电缆上，并与组装接口相螺接。

进一步地，所述转接外壳一侧外围设有致密性的对接螺纹。

更进一步地，所述同轴螺纹电缆的外导体为螺旋铜管。

应用本实用新型技术方案的组装结构后，通过转接外壳和密封圈对螺纹电缆的螺纹套接，并结合转接外壳与插头组合体的螺纹旋接两个层面的装配动作，有效提高了芯线与插头组合体的接触性连接，保证了射频同轴螺纹电缆的传输性能。

附图说明

图1是本实用新型组装结构完成后外观示意图；

图2是本实用新型组装结构的分解示意图；

图3是本实用新型组装结构射频同轴螺纹电缆的外观侧视图；

图4是本实用新型组装结构装配前段的局部结构剖视图；

图5是本实用新型组装结构装配后段的局部结构剖视图。

具体实施方式

本实用新型射频同轴螺纹电缆免焊式组装结构的目的、特征及优点将通过下面的实施例结合相应附图进一步地具体描述，以加深对本案创新实质的理解。

如图2和图3所示，分别是本实用新型组装结构的分解示意图和射频同轴螺纹电缆的外观侧视图。由图可见，该射频同轴螺纹电缆免焊式组装结构涉及射频连接器的插头组合体1、衬套2、转接外壳3、密封圈4、热缩管5及同轴螺纹电缆6。其中：

该插头组合体1具有本体11，该本体11外围包覆有防滑胶圈111，该本体11一侧为对接口12，而与对接口12轴向相对的另一侧则为组装接口13，该组装接口13为一向外延伸形成的腔体结构；

该衬套2为一套管，垫设在组装接口13的将其结构内；

该同轴螺纹电缆6由内层的芯线61、外层的外导体6以及其间的绝缘子构成，其最外围还包覆有绝缘覆膜。该外导体62为螺旋铜管；

该转接外壳3为一中空套管，一侧外围设有致密型的对接螺纹31。

如图1、图4和图5所示，本实施例的组装结构在组装时，首先对该射频同轴半刚电缆2按照要求尺寸进行剥线处理，去除额定长度上的电缆外导体及绝缘外皮，并去除内导体末端及外导体上的毛刺，以便焊装作业的高接合性；然后将热缩管5、密封圈4及转接外壳3依次套入同轴螺纹电缆6，转接外壳3隔着密封圈4与螺旋铜管的外导体相螺纹套接；接着将装配有转接外壳3的同轴螺纹电缆6插入并螺接在插头组合体1的组装接口13内，转接外壳3的前端抵持在衬套2上，从而控制螺接的深度及强度；最后套上并缩紧热缩管5，即可完成射频同轴螺纹电缆的组装。