[实用新型]片材边料收卷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种片材的收卷装置，特别涉及一种片材边料收卷装置。

背景技术

在磁卡片生产过程中，为了达到生产要求，需要将片材进行门幅修正处理，即将片材筒料按照要求门幅进行切边，而被切除下来的边料因为可以继续利用，所以一般情况下都会将切除的边料进行收卷以备使用。目前磁卡片生产过程中，一般是将切除后散落在地上的边料进行重新收卷，这样的收卷过程存在以下几方面的缺点：一、边料散落在地上重新收卷时，会将地面上的一些杂质、尘粒一同带入边料内，造成后续生产中次品的增多；二、重新收卷使得生产工序增加，效率降低。也有生成单位对边料的收卷进行了改进，即在切边的同时，利用电机驱动的收卷轴直接进行收卷，这样可以使边料不散落在地面上，从而克服了边料夹带杂质、尘粒的现象，同时在切边的同时收卷边料，减少了生产工序，效率相对提高。然而，改进后的边料收卷装置依然存在一些缺点：一、因为边料门幅较小，收卷轴收卷边料在达到一定直径后就必须将卷好的边料筒取下重新收卷，如此一来边料收卷工作就会暂停，工作效率受到影响；二、边料收卷的过程中容易出现边料筒收卷不齐，甚至边料筒散乱的现象，影响边料收卷工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工作效率高、边料收卷整齐的片材边料收卷装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有机架和收卷轴，机架内设有驱动电机，驱动电机的输出轴与收卷轴连接；所述收卷轴分为两组对称设置在片材筒料两端对应的机架上，每组设有至少两个收卷轴，每个收卷轴上均卡接有两个限位板。

上述片材边料收卷装置的收卷轴为气涨轴。

上述片材边料收卷装置的每组收卷轴均设有两个上下排列的收卷轴。

上述片材边料收卷装置的限位板是通过气涨轴的膨胀而卡接在收卷轴上的。

上述片材边料收卷装置的机架通过滚轮设置在导轨上。

本实用新型具有以下特点：(1)本实用新型具有两组、每组两个收卷轴，可交替收卷边料，所以工作效率较高；(2)本实用新型的收卷轴采用气涨轴，工作可靠，操作方便；(3)本实用新型的每个收卷轴上设有两个限位板，边料收卷的过程中不会出现边料筒收卷不齐和边料筒散乱的现象；(4)本实用新型的限位板是通过气涨轴的膨胀而卡接在收卷轴上，设计巧妙合理。(5)本实用新型的收卷轴设置在机架上，机架通过滚轮滑动设置在导轨上，可根据门幅的不同调节收卷轴位置，适用范围广。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

见图1，本实用新型具有机架1，机架1由两个两个独立的架体组成，每个架体下部安装有滚轮5，滚轮5滚动设置在导轨6上，从而使得机架1的两个独立架体可移动调整位置，机架1内设有驱动电机2，驱动电机2的输出轴与收卷轴3连接；所述收卷轴3分为两组对称设置在片材筒料两端对应的机架1上，每组设有至少两个收卷轴3，每个收卷轴3上均卡接有两个限位板4；每组收卷轴3设有两个上下排列的收卷轴3，每个收卷轴3均为气涨轴，限位板4是通过气涨轴的膨胀而卡接在收卷轴1上的。

在使用时，先根据片材筒料裁切门幅调整机架1的位置，然后将限位板4安装在收卷轴3上，被裁切下来的片材边料通过收卷轴3收卷起来，由于收卷轴3上限位板4的作用，使得边料在收卷过程中不会散乱，而是十分整齐的被收卷成料筒，当一个收卷轴3收卷边料达到规定要求后，可由另一个收卷轴3继续收卷边料，而停止收卷边料的收卷轴3则可以停止工作，将收卷好的边料筒卸下，准备再次工作，这样交替收卷，工作效率较高。由于收卷轴3均为气涨轴，所以收卷工作十分方便可靠，而限位板4是通过气涨轴的膨胀而卡接在收卷轴3上的，收卷轴3安装所以拆装、位置调整等操作都十分方便。