[实用新型]下水道泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种下水道泵。

背景技术

在国外，人们需要用水泵来满足生产和生活的需要，如在洗脸池的出水管下设置排水泵，以便于排水。排水泵包括安装有电机的机壳，机壳上端通过连接架连接有泵盖，泵盖内一般安装有叶轮，且连通有进水管道和出水管道，所述叶轮套在电机的转轴上，且与转轴紧密配合，为了防止泵盖内的水进入电机，因此泵盖内的转轴与泵盖是机械密封的。但由于机壳与连接架之间并非密封安装配合的，因此排水泵在喷淋过程中，水还是会进入机壳内部，从而导致电机的损坏。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种下水道泵，其设有可依据水位自动开闭的隔膜开关，以便控制排水泵启动、关闭，保证了排水泵自动、可靠的运行，另外在连接架处设置了防护罩，避免了喷淋时因水进入机壳内部而导致的电机损坏。

本实用新型的技术方案是：一种下水道泵，包括进水管道、出水管道、叶轮及安装有电机的机壳，机壳的上端通过连接架连接有泵盖，所述进水管道上连通有可根据水位控制开闭的隔膜开关，连接架上设有防护罩，防护罩罩设在机壳上端的外周；

所述叶轮安装在泵盖的上方，进水管道的下端罩设在叶轮外周的泵盖上以形成抽水腔，出水管道与抽水腔连通，电机的转轴向上穿过连接架及泵盖后与叶轮紧密配合，转轴与抽水腔之间机械密封；所述出水管道上连接有止回阀，止回阀的另一端连接有球阀；

所述隔膜开关包括壳体，壳体的内腔内设有一隔膜，隔膜将壳体的内腔分为开关腔和容水腔，容水腔连通有进出水孔，开关腔内设有微动开关，隔膜靠近开关腔的一侧设有顶板，隔膜受压力作用压向开关腔时，顶板触动微动开关工作，所述开关腔内安装有弹簧，弹簧可带动顶板复位；所述容水腔位于壳体的前部，开关腔位于壳体的后部，开关腔内设有弹簧安装槽，弹簧安装槽的后部设有弹簧座，顶板上设有插设在弹簧安装槽内并可前后运动的定位套，弹簧的一端套设在弹簧座上，另一端插设在定位套内；所述进出水孔位于容水腔前端的中心位置，顶板位于隔膜的中心位置。

本实用新型优点是：

1.本实用新型的隔膜开关可依据水位自动开闭，从而控制排水泵工作与否，保证了排水泵自动、可靠的运行。

2.本实用新型在连接架处设置了防护罩，避免了喷淋时因水进入机壳内部而导致的电机损坏。

3.本实用新型在出水管道上连接有止回阀，止回阀可防止水回流。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的示意图；

图2为隔膜开关的侧剖图。

其中：1进水管道；2出水管道；3叶轮；4电机；5机壳；6连接架；7泵盖；8隔膜开关；9防护罩；10抽水腔；11转轴；12止回阀；13球阀；

81壳体；82隔膜；83开关腔；84容水腔；85进出水孔；86微动开关；87顶板；88弹簧；89弹簧安装槽；810弹簧座；811定位套；812前盖；813后盖。

具体实施方式

实施例：如图1所示，一种下水道泵，包括进水管道1、出水管道2、叶轮3及安装有电机4的机壳5，机壳5的上端通过连接架6连接有泵盖7，叶轮3安装在泵盖7的上方，进水管道1的下端罩设在叶轮3外周的泵盖7上以形成抽水腔10，出水管道2与抽水腔10连通，电机4的转轴11向上穿过连接架6及泵盖7后与叶轮3紧密配合，转轴11与抽水腔10之间机械密封。

所述进水管道1上连通有可根据水位控制开闭的隔膜开关8，出水管道2上连接有止回阀12，止回阀12的另一端连接有球阀13。所述连接架6上设有防护罩9，防护罩9罩设在机壳5上端的外周。

如图2所示，所述隔膜开关8包括壳体81，壳体81的内腔内设有一隔膜82，隔膜82将壳体81的内腔分为开关腔83和容水腔84，容水腔84连通有进出水孔85，开关腔83内设有微动开关86，隔膜82靠近开关腔83的一侧设有顶板87，隔膜82受压力作用压向开关腔83时，顶板87触动微动开关86工作，所述开关腔83内安装有弹簧88，弹簧88可带动顶板87复位。

所述容水腔84位于壳体81的前部，开关腔83位于壳体81的后部，开关腔83内设有弹簧安装槽89，弹簧安装槽89的后部设有弹簧座810，顶板87上设有插设在弹簧安装槽810内并可前后运动的定位套811，弹簧88的一端套设在弹簧座810上，另一端插设在定位套811内；所述进出水孔85位于容水腔84前端的中心位置，顶板87位于隔膜82的中心位置。