[实用新型]齿条式开窗器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑门窗，具体涉及一种平开窗上使用的齿条式开窗器。

背景技术

随着社会的发展和科技的进步，近年来高档建筑如体育场馆、住宅、写字搂、商场、展览馆等建筑物上，其平开窗普遍使用具有自动控制功能的齿条式开窗器，实现电动开启和关闭扇户。目前使用的齿条式电动开窗器，在开、关窗到位、电机需要停止运行时，其控制电路采用电路过流保护技术。该技术必然产生瞬间电流过大，整个控制系统电路产生较大负荷，使开窗器自身的驱动电路元件及PCB板线路、整体开窗器控制系统电路、控制主板本身电路元件及PCB板线路造成损伤，大大降低控制线路的可靠性和使用寿命。同时，控制电路瞬间过载，对电动机、机械传动零部件也会造成损伤，严重时造成传动失灵。由于控制系统或传动系统失灵，窗户不能及时开、闭，影响消防排烟、智能通风等过程中的可靠性、安全性，严重时造成重大安全事故。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种齿条式开窗器，它是在前端盖的内侧通过固定板安装行程开关I，在齿条与行程开关相临的部位制作定位槽。关窗时，齿条回缩，行程开关I上的弹性拨片自动弹入该限位槽中，触动限位开关I动作，并将信号通过信号线传输到控制电路，控制电路将电机断电，齿条同时停止运动，完成关窗功能。

行程开关II安装在限位挡块上，开窗时，齿条外伸，缓冲块同步外移，当缓冲块碰到触点时，触动行程开关II动作，并将信号通过信号线传输到控制电路，控制电路将电机断电，齿条同时停止运动，完成开窗功能。

控制电路、电机及传动系统工作过程中，无瞬间过流现象出现，提高控制系统和执行系统的可靠性和使用寿命。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种齿条式开窗器，包括外壳、安装在外壳内腔的齿条导轨、齿条、通过紧定螺钉安装在外壳两端的前端盖和后端盖、安装在外壳外侧并与齿条相啮合的变速箱齿轮、安装在齿条内端的齿条导向块和缓冲块、通过锁紧螺母安装在齿条外端并与窗框连接的推拉杆接头、安装在外壳中部内腔的限位挡块；所述的前端盖上制作方孔，齿条从该方孔中穿过；所述的限位挡块上制作方孔，齿条从该方孔中穿过；其特征在于：在前端盖的内侧设置行程开关I；在限位挡块上设置行程开关II；所述的行程开关I和行程开关II分别通过信号线与安装在外壳外侧的控制电路连接。

所述的行程开关I安装在固定板上；所述的固定板安装在前端盖的内侧；所述的齿条上部与行程开关I相临的部位制作定位槽；行程开关I上的弹性拨片在无外力作用时，自动弹入该限位槽中。

所述的行程开关II安装在限位挡块上，行程开关II上的触点与缓冲块相临。

本实用新型的积极效果是：

1、采用两只行程开关控制开、闭窗，控制电路、电机及传动系统工作过程中，无瞬间过流现象出现，提高控制系统和执行系统的可靠性和使用寿命。

2、控制电路灵敏度高，无滞后性，开、关窗户及时、准确、可靠。有效保证使用的安全性。

3、结构简单，安装维修方便、快捷，便于推广使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图中：1、推拉杆接头，2、锁紧螺母，3、前端盖，4、紧定螺钉，5、固定板，6、行程开关I，6-1、弹性拨片，7、齿条导轨，8、外壳，9、齿条，9-1、定位槽，10、变速箱齿轮，11、限位挡块，12、行程开关II，12-1、触点，13、缓冲块，14、齿条导向块，15、后端盖。

具体实施方式

如图1、图2所示：一种齿条式开窗器，包括外壳8、安装在外壳8内腔的齿条导轨7、齿条9、通过紧定螺钉4安装在外壳8两端的前端盖3和后端盖15、安装在外壳8外侧并与齿条9相啮合的变速箱齿轮10、安装在齿条9内端的齿条导向块14和缓冲块13、通过锁紧螺母2安装在齿条9外端并与窗框连接的推拉杆接头1、安装在外壳中部内腔的限位挡块11；所述的前端盖3上制作方孔，齿条9从该方孔中穿过；所述的限位挡块11上制作方孔，齿条9从该方孔中穿过；其特征在于：在前端盖3的内侧设置行程开关I 6；在限位挡块11上设置行程开关II 12；所述的行程开关I6和行程开关II 12分别通过信号线与安装在外壳8外侧的控制电路连接。