[实用新型]型砂在线检测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造领域，特别是一种型砂在线检测仪。

背景技术

现代化的高效造型线要求砂处理工部提供性能、质量稳定的型砂，目前型砂质量控制发展趋势是将组分控制的思想和在线检测、控制技术相结合，从砂系统总量平衡出发确定物料的补加量。由于生产过程的不确定性以及参数检测的偏差，常需根据每一碾砂的检测数据修正系统的物料补加值，开发实时、在线的型砂性能检测与控制系统就成了实现组分稳定控制的关键。

对于粘土砂而言，型砂中的水分是影响型砂性能和质量的最重要的因素之一。紧实率是表示型砂中粘土与调匀水的比例是否适当并且适宜于造型的一种综合性指标，与水分有关，与其它成分也有着间接的联系。一般认为：紧实率反映型砂的可紧实性、韧性和对水分的敏感性，即反映了型砂的调性程度，是最重要的指标之一。实践证明，通过检测紧实率，可以调整加水量；把紧实率控制在一定的范围，即可保证水分的相对稳定，同时使型砂获得一定的湿压强度、韧性和流动性等最佳综合性能。

现有技术中，一般采用对搅拌好的型砂进行检测，往往要用很长时间才能调整好型砂的质量，而且旧砂的成份相对不是很稳定，所以上述测试的方法还不能稳定型砂的质量。

实用新型内容

为了克服以上缺陷，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种生产效率高的型砂在线检测仪。

本实用新型所采用的技术方案为：型砂在线检测仪，包括外壳，所述的外壳配置有漏斗，所述的漏斗上方设置有取样机，所述的漏斗设置有松砂机构，所述的漏斗底部活动配置有测试管，所述的外壳内还安装有转动气缸，该转动气缸用于将所述的测试管和底部汽缸输送至挤压测试器，其中挤压测试器包括压实气缸，以及与压实气缸连接的线性传感器和测试管下方的底部汽缸，所述的挤压测试器以及下方称重传感器构成了湿压测试器，所述的外壳上还设置有电气控制箱，所述的电气控制箱与所述的线性传感器、湿压测试器、称重传感器、转动气缸电性连接。

根据本实用新型的另外一个实施例，型砂在线检测仪进一步包括所述的漏斗轴线与所述的松砂机构的轴线具有夹角，该夹角范围是0～45℃。

根据本实用新型的另外一个实施例，型砂在线检测仪进一步包括所述的转动气缸轴线与漏斗轴线垂直。

本实用新型的有益效果是：使用了型砂在线检测仪后，对每一次混砂的指标数据进行实时测量并实时控制加入水量及辅料的数量，提高了型砂质量、生产效率、改善工作环境，降低了能源消耗、辅料使用、废品率及生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图。

图中：1.外壳，2.漏斗，3.取样机，4.松砂机构，5.测试管，6.转动气缸，7.压实气缸，8.线性传感器，9.底部气缸，10.称重传感器，11.电气控制箱。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的型砂在线检测仪，包括外壳1，外壳配置有漏斗2，漏斗2上方设置有取样机3，漏斗2设置有松砂机构4，将从取样机3流入漏斗2的型砂翻松，便于下道检测工具顺利进行，而本实用新型采用漏斗2轴线与所述的松砂机构4的轴线呈夹角设置，该夹角范围优选是0～45℃，上述方式更加能够保证将型砂翻松。漏斗2底部活动配置有测试管5，外壳1内还安装有转动气缸6，该转动气缸6用于将测试管5输送至挤压测试器，其中挤压测试器包括压实气缸7，通过压实气缸7对测试管5内的型砂进行挤压测试，以及与压实气缸7连接的线性传感器8，而线性传感器8用于测量挤压数据，从而能够计算出型砂紧实率。挤压测试器和下方的称重传感器10构成了湿压测试器；湿压测试器，用于将型砂挤压破坏，称重传感器10，用于测量型砂被破坏时的最大压力值，从而能够计算型砂的湿压强度。外壳1上还设置有电气控制箱11，电气控制箱11与线性传感器8、称重传感器10、转动气缸6电性连接，通过电气控制箱11来控制转动气缸6、压实气缸7、底部气缸9的运转，而线性传感器8、称重传感器10采集到的数据发送到电气控制箱11进行处理，从而能够有效得出型砂的紧实率和湿压强度。

为了便于拾取测试管方便，本实用新型优选采用将转动气缸6轴线与漏斗2轴线垂直，这样能够保证在水平范围内，将测试管5内的型砂运送至压实气缸7处，对型砂进行紧实率测试。