[实用新型]金属针布实时监测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种监测机构，尤其涉及一种金属针布实时监测装置。

背景技术

金属针布是纺织企业梳棉机核心元件，其功能是与盖板针布相互作用下，棉纤维束得到充分的梳理，清除棉纤维中的杂质、尘屑、棉结，并将经分梳除杂后的纤维剥取、凝聚、成条。因此金属针布质量的优劣直接影响到成纱的品质，金属针布齿形形状是纺织成纱工艺的关键所在，目前金属针布制造检测方法主要采用光学投影仪、体视显微镜对齿形进行离线检查和采用比较仪在线对总高一个参数进行监控，不能反映金属针布齿形的实际状态和检测数据。如图1所示的在线检测结构，由比较仪43、活动块42和定位块41及电子控制线路组成，此结构只能对金属针布的总高进行比较，其中比较仪43可以设定总高误差的上下限，金属针布通过件定位块41和活动块42之间时，如果总高有变化，活动块42前后移动，推动比较仪动作，当移动量超过预先设定的高上下限时，比较仪向电子控制线路发出超差信号进行灯光报警，作用很有限。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种金属针布实时监测装置，可以对金属针布齿形实时监视、检测、报警、停机处理和提供实测一卷金属针布全部齿形的主要参数数据，为金属针布成品质量综合判定提供依据。

本实用新型采用的技术方案是：

金属针布实时监测装置，包括监测机构和监测机构两侧的定位组件2，所述监测机构为机械视觉识别系统1，它由高速高分辨率摄像机11、光学定位器12和高速图像微处理器13组成，所述摄像机11位于待测金属针布上方并可调整上下位置，所述摄像机11的镜头正对金属针布平面；所述光学定位器12设于近金属针布平面上下处；所述摄像机11、光学定位器12分别与高速图像微处理器13连接。

所述定位组件2由支座21、下导向轮22、导向轴23、开有定位槽的上导向轮24、滑块25、压簧26和调节螺钉27组成，所述下导向轮22通过导向轴23固定于支座21上，所述开有定位槽的上导向轮24通过导向轴23固定于滑块25上，所述调节螺钉27上套接有压簧26，所述调节螺钉27活动连接于滑块25上，调节上导向轮对金属针布的压力。

所述金属针布实时监测装置还包括高压吹扫装置3，它包括吹扫嘴31、气管32、电磁阀33和可编程控制器34，所述吹扫嘴31的两个吹扫口分别朝向摄像机11镜头和光学定位器12，吹扫嘴31与气管32连接，气管32与电磁阀33连接，所述电磁阀33与可编程控制器34连接。

本实用新型的高速图象微处理器13可以通过内设的计算机硬件、操作系统及参数编程软件对高速高分辨率摄像机11和光学定位器12传输的齿形数据与事先输入的齿形参数进行对比、分析判断实际测得齿形数据是否在允许的范围内，提供声光报警直至停机待处理，记录实测数据并以报表格式输出数据、不合格类型统计报告及不合格齿形图像。参数编程软件则用于实现金属针布齿形参数的输入和设置，将需要检测的金属针布齿形数据进行录入，以金属针布型号为标识建立齿形参数数据库，使用时只需输入金属针布型号，计算机自行调入参数数据而无需每次进行输入，为生产线变更产品型号提供便利。

本实用新型上导向轮24通过调节螺钉27、压簧26和滑块25的作用调整对金属针布的压力，使金属针布始终处于上导向轮24的定位槽中移动，从而实现对金属针布的机械定位，保证机械视觉识别系统的精确成象和参数检测。

本实用新型吹扫嘴31可以调节吹扫方向，通过可编程控制器34控制电磁阀33开启管道32通气并通过吹扫嘴31对摄像头11镜头和光学定位器12进行吹扫，使摄像镜头11和光学定位器12一直处于干净的状态，从而提高成像和检测的准确性。

本实用新型可根据使用场合需要，直接制作安装于金属针布生产线对针布齿形进行全方位的监测；也可以安装于移动支架上对生产过程中金属针布齿形的抽查；也可作为金属针布事后检测用。

本实用新型的优点是可以对金属针布齿形实时监视、检测、报警、停机处理和提供实测一卷金属针布全部齿形的主要参数数据，为金属针布成品质量综合判定提供依据，可以有效提高监测效率，提高金属针布的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的上导向轮定位槽的位置示意图。