[实用新型]数控钢筋弯箍机牵引轮的固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑行业中用弯曲钢筋的钢筋弯箍机，尤其涉及钢筋弯箍机牵引轮的一种固定结构。

背景技术

在目前建筑业快速发展的形势下，建筑工地在浇筑钢筋混凝土梁柱时，钢筋骨架使用量十分巨大，而目前制作钢筋骨架多数采用钢筋弯箍机来矫直、切断和弯曲钢筋，以满足不同钢筋骨架结构的混凝土梁柱的需要。为了对钢筋进行矫直、切断或弯曲操作，需采用一牵引机构将钢筋运送到加工工位，该牵引机构包括牵引轮、牵引轴及压下轮，其中牵引轮与牵引轴固定连接，并设在压下轮的下方；工作时，钢筋穿过压下轮与牵引轮之间的缝隙，并同时将压下轮下压，配合牵引轮压紧钢筋，当牵引轮随牵引轴转动时，通过摩擦力带动钢筋移动，以达到运送钢筋的目的。

如图1所示，现有技术中牵引轮2轴向中心位置设有固定孔，牵引轴1端部设有定位部4，牵引轮2套装定位在该定位部4上，定位部4的端面上沿圆周方向均匀设置多个螺纹孔3，牵引轮2周向对应这些螺纹孔3设置相应的通孔6，并通过螺栓(图中未示出)将牵引轮2和牵引轴1固定连接。这种固定结构尽管使用多年，但实践中经常发生螺栓断裂损坏现象，导致牵引轮与牵引轴的固定连接遭到破坏。其原因主要是各个螺栓在圆周方向的位置精度存在误差，在牵引轮转动受力状态下，各螺栓上承受的剪切力不均匀，当这种不均匀的受力达到一定程度时，承受最大剪切力的螺栓极容易遭到破坏，从而形成恶性循环，最终出现故障。这样现象不仅使设备的工作效率受到了限制，而且也大大增加了设备的维护成本。如果要在现有固定连接结构基础上解决上述问题，需要提高牵引轴端面圆周方向的螺纹孔加工精度以及牵引轮圆周方向的通孔加工精度，从而大大增加了加工成本和加工难度。

因此，本实用新型从改进现有技术角度出发，提供一种数控钢筋弯箍机牵引轮的固定结构，以弥补现有技术中的不足。

发明内容

本实用新型提供一种数控钢筋弯箍机牵引轮的固定结构，其目的是要解决现有牵引轮的固定结构中，螺栓因受力不均衡而容易发生断裂损坏的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

上述技术方案中的有关内容解释如下：一种数控钢筋弯箍机牵引轮的固定结构，包括牵引轮及牵引轴，牵引轮的轴向中心位置设有固定孔，牵引轴上设有定位部，所述牵引轴的定位部与牵引轮的固定孔之间通过涨紧套固定连接，其中涨紧套由开环内圈、开环外圈和锁紧件构成，开环内圈的外缘与开环外圈的内缘之间通过圆锥面配合，开环内圈内的内缘与牵引轴的定位部外缘配合，开环外圈的外缘与牵引轮的固定孔配合，锁紧件作用在开环内圈与开环外圈之间的轴向上，以此形成牵引轮与牵引轴的固定连接结构。

1、上述方案中，所述锁紧件为锁紧螺栓，该锁紧螺栓作用在开环内圈与开环外圈之间的轴向上，且该锁紧螺栓在开环内圈和开环外圈的周向上均匀设置。

2、上述方案中，所述锁紧件为设置在定位部前端的螺纹段配合锁紧螺母构成，通过旋紧该锁紧螺母使该锁紧件作用在开环内圈和开环外圈之间的轴向上。

3、上述方案中，所述开环内圈和开环外圈均有两种开环方式，一种是全开环形式，一种是半开环形式。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、由于本实用新型通过涨紧套开环内圈的内缘与牵引轴的定位部外缘配合，开环外圈的外缘与牵引轮的固定孔配合，螺栓作用在开环内圈与开环外圈之间的轴向上，以此形成牵引轮与牵引轴的固定连接结构，通过涨紧套传递扭矩，结构简单，紧固效果好，克服了现有技术中螺栓受力不均衡而容易发生断裂损坏的问题。

2、由于本实用新型采用涨紧套将牵引轮与牵引轴固定连接，结构及加工工艺简单，降低了生产成本，且使用涨紧套容易安装、拆卸。另外市场上涨紧套有很多系列，本实用新型中所使用的涨紧套仅需尺寸上符合要求即可。

附图说明

附图1为现有技术中牵引轮与牵引轴之间固定连接示意图；

附图2为本实用新型实施例一中牵引轮与牵引轴之间固定连接示意图；

附图3为附图2的右视图；

附图4为本实用新型实施例一中涨紧套装配图；

附图5为本实用新型实施例二中牵引轮与牵引轴之间固定连接示意图。

以上附图中：1、牵引轴；2、牵引轮；3、螺栓孔；4、定位部；5、涨紧套；6、通孔；7、开环内圈；8、开环外圈；9、螺栓；10、圆锥面；11、螺纹段。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：