[实用新型]手持式机械联结用的钳体结构

说明书

技术领域

本实用新型属于五金工具技术领域，具体涉及一种手持式机械联结用的钳体结构。

背景技术

在建筑装饰装璜工程中，轻钢龙骨被广为使用，为了使轻钢龙骨之间实现有机联结，通常采用抽芯铝铆钉抽固联结或用自攻螺钉或专用卡掣件联结，甚至还采用焊接或其它类似的方式联结。上述传统的机械联结方式存在以下不足：一是当使用抽芯铝铆钉或自攻螺丝将轻钢龙骨之间实施机械联结时，除了必须采用电钻预先钻孔外，还要使用作为紧固件的抽芯铝铆钉或自攻螺丝，从而引发作业现场噪声大、紧固件的耗用量大和受到作业现场的电源条件限制，因为如果无电源，那么无法施工，而如果有电源，则还会耗用电能；二是当使用专用的卡掣件联结时，除了耗用卡掣件外，还会造成施工效率低下，强度得不到应有的保障；三是当用焊接方式实施两个部件之间的联接时，不仅存在焊料的浪费，而且还会严重损及部件，从而使联接的质量难以保障。

经申请人长期观察并且发现，对于包括上面所提及的轻钢龙架在内的厚度通常在0.5mm以下的铁皮、不锈钢、薄钢板之间的自身联结或相互联结的作业方式不论采用上述任意一种方式都不可避免地存在能耗大、噪声大、工效低、材料浪费严重、成本高和联结的可靠性差的弊病，以及，有悖我国建设部推行的绿色环保施工要求，困为上述作业方式会产生建筑装饰装璜垃圾，如钻孔时产生金属屑，使用抽芯铝铆钉会产生废弃的铝铆钉杆。因此，有必要予以改进，下面将要介绍的技术方案便是基于这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的任务是要提供一种不需借助电能、施工时无噪声无垃圾产生而体现绿色施工、施工效率高、无需使用辅助材料或紧固件而能确保联结可靠的手持式机械联结用的钳体结构。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种手持式机械联结用的钳体结构，它包括一第一手把，该第一手把的上部构成具有一钳头槽的钳头；一第二手把，与第一手把铰连连接；一由公、母模所配合成的模具机构，配置在所述的钳头上；一用于驱使所述的公模向母模的方向运动的顶件，可转动地设置在所述的第二手把上部的一端；一用于驱使所述的母模向公模的方向运动的母模驱动机构，可动地设置在所述的钳头槽内；一用于驱使所述的母模驱动机构动作的拉杆，该拉杆的一端与母模驱动机构联结，另一端联结在所述的第二手把上；一用于保障所述母模复位的弹性件，设在所述的钳头槽中，并且与所述的母模接触。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的钳头的下方并且偏一侧开设有公模孔，所述的公模穿设在公模孔中并且沿公模孔上下运动；所述的钳头槽的一对槽壁中的其中一个槽壁上开设有一导滑槽，所述的母模可上下移动地滑配在导滑槽上。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的导滑槽为燕尾形槽。

在本实用新型的还一个具体的实施例中，所述的第二手把与第一手把相铰接的一端构成有一对铰接臂，一对铰接臂之间构成铰接腔，所述的第一手把伸入于铰接腔中与第二手把铰接，并且，在一对铰接臂的末端各形成有一压脚和一顶件枢脚，顶件枢脚对应于压脚的下方，所述的顶件可旋转地枢置在一对顶件枢脚上；所述的模具机构的公模的下端的对应两侧各构成有一铣平面，并且在铣平面的底部构成有限位挡突，所述的一对铣平面分别与所述的一对压脚的彼此对应的侧面接触，而所述的限位挡突与一对压脚的底面相对应，在公模的上端构成有冲头；所述的模具机构的母模的下端开设有冲头腔，所述的冲头与冲头腔相配合。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的母模的一侧延设有一导突，导突与所述的导滑槽相配合，并且，所述的导突为燕尾形导突。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的顶件为滚轮。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的母模驱动机构包括第一、第二连杆，第一连杆的中部由第一销轴而枢设在钳头槽的一对槽壁的近中部，第一连杆的一端对应于所述母模的上方，第一连杆的另一端与所述的第二连杆的一端相对应，第二连杆的中部通过第二销轴枢置在钳头槽的一对槽壁上，而第二连杆的另一端与所述的拉杆的一端联结，而拉杆的另一端通过拉杆调整座与所述的第二手把联结。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的拉杆调整座上开设有拉杆槽，所述的拉杆穿过拉杆槽并且配设有调整螺母。

在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的弹性件为弹簧，该弹簧的下端支承在钳头槽内的弹簧座上，而弹簧的上端支承在所述公模上所延设的弹簧压脚上。

在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述的冲头上构成有一人字形的第一斜面，而所述的冲头腔的对应的腔壁上同样地构成有一人字形的第二斜面，第一、第二斜面彼此相配合。